在必威APP精装版下载里逛了两天,各个大神说的加工方式不一,又去找以前的供应商报价,顿时琼壶灌顶/ @6 T9 G( M, y- w 机械加工需要学习的东西真的很多很多,把这两天的心得总结下: " s9 d: K; r" u# }* S+ m9 A; A1、采购要懂机械加工,不同的件加工工艺不一样费用能差别很大,只有深入分析加工工艺寻求最优的方案,才能去谈价 $ y" \9 C1 a4 t) Y$ Z* F: ^如图所示:U+ S! l/ R* e/ f" h% d0 ~+ @5 m, B
2 V% E8 F/ `- i- [9 z 首先分析这个件,一般的铣床做不出来这个圆弧外形,可以考虑线切割,或者立加$ v, A$ r* W" i/ q 分别分析这个件的两种加工方式:, z5 a! h( v# V- `% T 1、线切割外形+钻、精铰孔 ()" _ x9 |; J. B 以前认为线切割便宜,才几厘每平方毫米,前提是这个件不厚,或者说小件线切割做很合适,那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米,乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来,少说15得有了吧,三个孔下来40块钱,算上热处理20,整个件170-190得有了 还没算税 : ^- k) B+ [5 g8 v) ^2 F( B2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧 . U- K6 S4 r" z' [- Z: r这个方式是否节省估算不了,像立式加工中心比较难核价/ {+ S/ E5 K T6 ?
) C( w( J% R) T( \+ p& T二、这个价我算高了,为什么呢?没看清图纸,以为所有面都要求3.2的粗糙面,认为所有面都需要铣,其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度,r- U4 v0 V3 }" d" n* X 那这样就简单多了,直接下料,具体下料用气割或者火焰切割?, U, j# [/ y; W6 m" f" Y 下完料,先加工底面的孔,做完之后焊接,粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销,为什么先焊接后加工呢?一般焊接会有变形。这个件关键面:底面和侧面槽口能保证就可以了,定位销孔焊接完再做,形位公差能保证(只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好?)" S$ A+ p9 _% A; o6 n- y- V
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: C1 |/ w! j) x( c8 u, K. Z 还没结束,第三个图大家来分析分析, |9 W" m* ?5 B; a- u' U
( C; t' H; F+ C4 {" t如图:这个件难加工的就在于孔了,普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔,但是加工20以下的更多些,这个肯定要上镗床或者加工中心了, ) u2 F6 ^3 J. I6 [ G" s9 ?数量就这么一件,不清楚供应商具体是怎么加工出来的,过两天去供应商那里看看,大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔?9 o6 [0 J" O( F3 J& z PS:本人刚到这个新单位,还不清楚供应商具体情况,过两天更, * r# K0 K& Y: |1 s' k p9 L* H作为一个女生,想积累更多的机加经验,以后的路还很长,困难也是有的,所以希望各位大神多支持,多多传授经验!" O, }$ ]( P9 i( M6 }- ]
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