|
一、焊接类型字头
2 u$ m$ k% \6 eAW(arc welding):电弧焊;
8 ^/ ^$ m s% ^) }% ~TIG:钨极氩弧焊;9 H1 g) H% M8 h
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
" q9 C9 N* p1 c9 _6 ZWs:全氩弧焊接;
1 G" ~2 G3 h7 Q- sGTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;: ^( h' p- Q, P$ v( G+ W* W
GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);, F- W# y8 t3 N# X4 t4 V3 I
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;
h! c0 v4 m5 s0 n1 HFCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
; [/ _1 v' x/ B+ KESW:(electroslag welding)电渣焊;
; O6 v: t, z( W) g" o* T: O" kFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
6 q' B& M3 W9 U2 Q8 BFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;) Y) [1 F! ?5 h% H
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
* H q9 O8 h5 s. O0 v- DGMAW:CO2半自动焊;
) H; q) I3 q- \8 E; z4 ]9 tMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;; g K4 O5 b3 p0 s
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
% B& K- i- d- U6 rFW:(flash welding)闪光焊;
& D+ N: `# C% ] n( bEGW:气体立焊;
! o& A! Q8 ]8 W1 I! [ G/ ?! ]FRW:(friction welding)摩擦焊;
5 c0 J, R; C* X! U; d5 @LBW:(laser beam welding)激光焊;
$ c9 O+ L3 _' L# {0 k- IEXW(explosion welding)爆炸焊。
. @4 o' w4 ` K9 [二、焊接方法代号(GB5185)
, J# f0 A! T! b1 电弧焊:! F0 w8 E; a* |
11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。9 K5 U% t U1 _) o0 j: [
12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
; ?5 G" P7 n2 b# x) R* C4 C13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
& ]# c9 O v$ C( e0 ?: b. R14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
# ]" m- t0 s# B: ]3 r15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。, G. ?3 j& @/ N2 h
18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。& ]+ l( h+ X2 O X3 y2 I2 }4 U
2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
7 S0 o2 {0 f/ P: V3 P3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。
+ }9 G; x" O4 m; [4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。" L8 w' f$ I# ^+ _8 j
7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 " b ^" W& l" O- o3 t1 a( `. v" C
三、焊接位置焊接种别代号% d3 S3 l) x$ X, ^. A
1、焊接方法:即焊接类型。
9 s* A9 D5 A& Q7 l% x3 E2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。
" C- `7 h2 ~& f. \/ i& A3、评定的焊接位置:
; `$ d+ s+ A3 [5 U7 _& u(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
- B8 q5 N( H/ X5 A6 r(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。
1 S7 _% E" y' S o+ [% M+ f3 _(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;+ y0 W( M+ S3 a+ Z/ F4 B
4、焊件焊接位置及焊接种别:6 Y6 Y: ]" I% M6 e
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
. Z2 W" |# ], v% r/ d5 [(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。
# ?! m7 I' ]4 \# g2 \% z(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。0 {# X4 M( k9 W7 k3 A. H
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):3 o+ s* p" }; F! O
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;3 G" u1 h/ {6 m& g
管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;
; f$ j b, j6 R: a" {: v" w管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
% f+ g; y6 L L. h; _(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):
/ s: n# {3 Y, @1 Q" W. `' E板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;2 d' ~, M" D* S& O) D
管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;0 L# }; @1 j5 [3 I: W
板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。1 B. U0 ]! V4 ?. j# l
(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;4 A* m' n3 l+ R0 c' k Y# f9 R
(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;8 o1 |' L* b5 D* H- O
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1; |3 y! m$ W/ V
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。- M) k. r/ K# t4 T' X% G
四、金属材料代号: B2 K+ h; {- j- J2 z
FeⅠ:碳素钢;7 _ i9 T& J3 q; R; `" I9 B& c
FeⅡ:普通低合金钢;0 b" B1 [+ c. @- Z
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、8 Y+ I4 x# }( _7 N! U9 ]$ i* {/ j* r
10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
7 n0 G6 ^0 x# ]1 b4 |9 E) uFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、( \7 d0 b f' e0 R3 P! J7 A
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。+ L; X1 B7 @ I$ E6 l
五、焊条类别代号2 v M, v4 D$ b
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
* @. G9 W4 I$ g. k7 g; c. rFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;8 @$ F8 M8 R& g0 p- S
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;
* u# C: b% A/ y( P3 k) n; [9 |Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。% c$ `, A9 p. K/ }9 l
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:8 F( x2 r: C+ v% V
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;
# S' E2 t1 D% f9 E/ w {Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。4 T# O9 a( l5 j/ g% }5 p' c% B
六、焊丝代号
! ?3 t7 g ?' O y% u/ o0 YFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;
/ _! V7 `' S$ `: B; m' B6 ?1 K' CCufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
4 U9 _( i2 Z8 S3 gTifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。' M2 m, r( c/ y' C* b5 H$ m; U
七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)) o3 c/ b$ T4 O# [2 j. R) ]+ d
1、手工焊接工艺因素代号
& C6 F/ K: A' ]+ y(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;) @# P* |) E+ n3 k, c% ]8 w9 F- w
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;
2 w' }! [6 a3 r8 t9 M(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
. n6 [ _& t( }& y* x3 [& I1 @(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。$ P0 r5 T( R1 f1 @: q3 K, J
2、机动焊接工艺因素代号
& h9 n- ?: i0 r4 t9 Z+ d5 B(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
. g* v$ P, Y( V1 i! P(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
, M. j' l8 ?( k0 J(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
) o5 Q2 N) W& K y: M) W5 Z1 b(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
9 K% T: _5 M! ]; o: i F3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。$ f: S# d/ J+ l2 S, K- u, z
八、焊接热处理1 `/ _* Y, Q1 Y* x4 p: @9 u8 l r
1、预热及层间温度
4 y' q( \4 f; q( o: c9 H& @一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。4 S: O6 t) O- w; ?' C% z: I* s
2、焊后热处理& c3 j6 W6 I: s. \! w* W
(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。
, {/ A. Z6 y* q" N3 X(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。" a5 A9 d! w5 n y
特殊材质焊接要求
: {( g/ m" s/ R6 r- l5 h/ K& ^九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
$ d4 y$ \! w! \1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
6 w! A) p# K3 u' S从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。
+ j/ P" N6 u, K; {1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。1 ~; `3 H2 ? O
2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:& l P( g+ a7 L! T% W6 S* ~
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。
0 `8 g: E; j o3 q7 x5 m(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
8 q2 r9 @! B5 c& }(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。
9 R8 b( O0 v+ l- U3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。
$ I( F: d1 V* a0 H- A- x5 ^' d4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
2 N: H+ f, I/ z8 H# I5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。 C1 M# }: a. E% F* V
十、铝材焊接
( c6 b1 w3 o0 j E5 b2 [3 q7 m1 h, Y4 \1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR
& l! C; \( ^. Q5 D2 ~0 B2 M3 O- I(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;5 ]7 _+ W2 W- _& E' s" R0 H/ P
(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;: d2 c- e G6 {( o: g
(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。8 o9 Z, P2 [$ ]$ v# X' B
2、封闭母线焊接
6 {3 ~% t8 x, v" S; a(1)选用熔化极半自动气体保护焊。
6 Z$ W9 T4 z- k! g(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。% F) v, ~5 ^* _ S( j
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。7 g @% R8 K" o& K- _
(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。
! I1 C+ w1 w! w/ ?/ l' r十一、焊接环境温度要求
$ B d; T5 }2 H0 @3 b+ E" i. [1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。; x* [) f8 Q7 `
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。7 `+ @. [% E+ A, Y
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。* u: d N) ^, o2 t% k3 r
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
0 }, h- j* w8 F! W5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。
+ Q: L% J% W& i5 P十二、焊条焊丝选用界限) V# R) G+ H1 l
(一)焊条型号及选用8 l, R4 \( ]) v" T4 M$ M
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
. B2 P7 i" @* e& g% } c+ `A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707
+ B9 o, a$ w" f3 ~" _B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R3171 ~% n/ [- `1 z' {& j7 K4 u
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327: x& u" {5 v+ V' S! s1 D
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817' T |8 B: @$ _
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207( T T6 g, }: B+ B
C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
% ^: X& Y9 ?, n7 f' \( AE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
8 G! f. z6 ~. J. X) I. g- h) V(二)焊丝的选用9 p6 t: [8 w0 V/ ?% \
国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA& `0 ^( y% W& G+ U
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
7 J, F j3 q, _企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R301 e6 N9 ~. l& y/ r: V9 [
十三、焊接机具及检测仪器选型
4 R3 ~# W w. d+ ^! V' t0 E(一)电焊机选型
& c: k' \; s0 c1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;+ c, m8 ?, Q2 H S6 w
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
# p5 ?: U; Z( A$ W, z9 E: G- Q* v X3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);
9 k G8 L. \! Q! G. D3 n4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
1 c. E* |: h9 ?7 b+ P( J/ O, G5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;
V/ Q; J! Z8 a; C# [& g6、氩弧焊机:NSA-160;
) P; s; \' k* V) ?7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
1 h7 [" z& y- R* C8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; : u3 |3 R5 g. e% }
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;
% K% H1 |2 X; p! U0 B( A! W0 Q10、钛凝焊机:WZM7-R150;
7 E2 F8 D2 B! v; @ S/ J9 W11、管板密封焊机:M207/96。' J! x6 _1 G& A1 t6 m( S; L5 q
12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
* e) c$ H' W5 E: b3 ](二)无损探伤仪选型
# B; ]* t& i5 b' m6 N9 K# J1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;
# R+ \5 ^. u4 I9 V8 G2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
# X0 _# F/ l; z' p1 z1 I1 k2 f/ u2 f# M3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;
0 g0 |) V% j: ]. V8 |4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;/ @, S7 ?# H v7 R
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;& A! M$ u5 E) p1 e5 L
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;+ ^: N6 [6 U; d6 L0 I; I2 `: e& d! g
7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;
+ \( X7 o; v7 Z8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。/ P" p7 c# Y" z' n( ]/ t
(三)焊接常用仪器设备
& M p2 K# L) {1 z2 R% F& K1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;7 d8 S G# G4 ]6 M' x$ k/ R5 p
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;$ {8 ~: B y9 Y' R7 ]
3、射线报警器:RAB-60;
, M8 o" I) {/ S) f0 s4、金相检查仪:XJB-200;
/ M" t" D" w' z6 m3 F% m6 i2 Q5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; ' u! Z2 V9 U4 p7 x0 h+ c3 o
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
" @% T+ h, X8 n" b5 I1 E* V7、黑度计:TH-386; & d8 f& ^% [* t# _: k
8、SF6检漏仪:LM10;
3 j9 H4 U/ h' S) d4 q' G7 E9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360; ; v" P R) w" g6 U
10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;
2 a* a6 C" w; J# N _; e11、视频工业内窥镜:FVE-01;
5 V% n, q& V( T W12、中频感应加热器:ProHert 35;. Z5 R x# {$ t4 q
13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; " A7 [1 l* Y2 F$ F" p# v% B
14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;' b4 z/ n: X2 w L5 o
15、焊条恒温箱:YHB-60; ; i5 D9 }- O1 X/ y, [9 F& y1 |
16、电动破口机:GPJ-150;
! w6 O' |& h$ h. A. \! j17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;
m8 S" u; W; a4 J. e9 e& B18、管道镜:seesnake型;
+ g, N r8 r/ L) E/ v+ n- B# C19、彩色视频显微镜:VM-01; 3 t' r8 k' U: u& t0 A" T4 O
20、手提式验钢镜KEF2-1。
5 N! U0 O; _5 J& b" L1 t! o; s& j6 _
; A: r5 u& N- L: k4 }9 E
* u3 W d6 Z8 @* }, ?5 m) i |
|