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一、焊接类型字头
& H, B6 E0 J* H) V2 CAW(arc welding):电弧焊;: q' t/ R j& j" V4 h: m$ o
TIG:钨极氩弧焊;
! R% Z1 O0 K9 S A/ JSMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;* M/ S& A2 P# t" R9 b
Ws:全氩弧焊接;6 k5 b6 [! G6 w5 i
GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;
5 j4 }6 b. `6 U6 O: L" }8 |GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);- P# r) D( k3 _
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;2 C3 u: P; b# V2 f
FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
2 W& W& S6 t0 s: pESW:(electroslag welding)电渣焊;
. j, q0 D, ^& yFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
0 A: O4 R" ?- j' r6 x4 f, d. K$ G! {, q" LFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;& A8 w6 |% U3 J d! q' p# M8 C+ H v
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;' ?7 Z+ c+ X7 r
GMAW:CO2半自动焊; [# h/ n0 l8 Y* i$ U+ \0 P
MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;
5 o m, \# z5 S4 _% c2 }OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
! v3 R) d9 \- }FW:(flash welding)闪光焊;
5 O9 `+ c, ^) \; X% U1 Q9 k' j; }! @EGW:气体立焊;
/ j5 v/ H- r1 |! eFRW:(friction welding)摩擦焊;
8 g8 t% @0 C/ X/ j* oLBW:(laser beam welding)激光焊;
! H' K8 C( v6 S* tEXW(explosion welding)爆炸焊。& {9 O4 Q: J8 g) b- W- Q" J
二、焊接方法代号(GB5185)
" }+ j# e& O. I; m9 V/ z1 电弧焊:$ ?9 P* h9 ?. u
11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。6 q% V; f& p7 I6 Q. j, L
12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
) e" G n* h8 x# p1 W13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
8 X# |8 A! k' W: C* X14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
$ U5 U( X5 e8 i( h15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。/ V1 ~/ {: P, k/ _
18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。; c, e: j8 D x# M' y! M; r* A) e
2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
. a( o( i- N* N4 U; N; y9 _. [3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。2 J' V5 O& e4 t; W7 Y( K6 |4 V
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
* \! G/ i+ _" n/ l, q7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。
; @6 U" i) z5 [' u( e/ G4 S三、焊接位置焊接种别代号
9 S# r1 Z8 i5 K0 H1 L1、焊接方法:即焊接类型。1 P9 b) P5 c( k( p, n
2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。
: g* u! c! K) t1 C6 W5 N3、评定的焊接位置:
3 R/ \ T' P% g7 h f(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
: u) L. ~7 i" V(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。
9 e5 s% }+ \# }* `(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
2 t) g; w' j% |6 x5 ?1 j8 \& q! i! I4、焊件焊接位置及焊接种别:6 m" o8 e9 b8 d- ]/ C, A8 V
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
, F1 t5 M% i; N" U6 l) T(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。
x: L% H) T* w8 \, B(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。" y5 e( f+ ]/ _! ^7 h' F
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):) A9 [& F1 L% |1 ] v1 N& Q
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;" J" ]& f- s& s) x% S0 D6 |4 m
管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;0 H! I8 S) ~0 Z- O
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
! H0 s { C& R8 I5 g/ v(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):
# Z0 y1 |$ B- r: i3 r+ ?板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;
# ]( P) n; i8 U8 Z! Q9 L管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15; Z! p) ~: i( d
板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。: ~6 W! K1 F2 p" w, c& d' `
(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;
' m* x1 T1 L7 w3 P9 B- F3 m(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;
: J( @( e# J4 w- y(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;+ @+ T$ W' n6 t4 Z+ R4 m, a9 F
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。
0 U6 r- ~$ v, B0 N0 ]0 ^四、金属材料代号
4 j+ t& x* V# G% y! x7 U* gFeⅠ:碳素钢;( ]5 B/ k1 z0 k F# F- h5 m
FeⅡ:普通低合金钢;" ^$ O7 J4 }4 y9 B5 e9 Z; x, Y& q
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
( w( T1 n7 G( F: j- |9 A! G10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;8 i5 e3 r# h' W9 V
FeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
% n- I, d0 A' e% T0 y0 O8 ?06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。0 R1 y" c7 m& T; d# p1 V4 m
五、焊条类别代号
% q% U' o& q5 w" k! Y1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
+ Y7 e7 B Y# G1 T2 P2 EFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;# C- H2 s5 }4 M- j: ?
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;
( D" C4 f$ W/ `3 `7 D! g' JFef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。7 n) F' n- q: v) L c0 p$ i3 @
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:6 k, D' Y! A5 O) J, {8 B
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;) V; F0 [$ h* ?- t2 a
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。
' ^9 Z5 H& s/ G2 r4 F3 W" u4 s六、焊丝代号
/ V. @0 ^) z$ p/ ~FefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;0 N6 p# ?; q5 T6 q3 ^* v; L8 t
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;! F4 a; x5 \, c* [
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
/ @& w8 `' [9 U$ z$ j3 G七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)1 P$ R( b$ n2 Z
1、手工焊接工艺因素代号; S, V3 C9 f$ p5 K% v
(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;7 i2 z% B: k- A" G
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;9 Z! B; o! ^+ f/ n
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
1 x0 F( a; p' k8 N" g$ d(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。
! u5 \2 w( R+ R& b3 P' q2、机动焊接工艺因素代号
+ P. J p; _- U' U(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
/ P2 l8 e# A$ P7 P G9 ^(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;4 N0 g/ _' M- w; y9 u$ {+ n
(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;& H U: A# G! a$ v+ @2 W6 W# [
(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
) V, K9 _3 J$ a6 G! C& @/ g3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。 m4 l0 i1 C! S9 Z: a
八、焊接热处理
6 v" i" o, h& Z8 y1、预热及层间温度
+ W3 j" B7 s5 v; X- x I' i一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。
- L7 Q( i$ X6 X- T: r5 m9 v2、焊后热处理' q( q8 _. N; ]5 m0 [' q& ?
(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。# e6 S# Y/ s) @6 i/ _) }( f
(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。1 j: X2 @/ s0 F: L3 s; O
特殊材质焊接要求5 N3 E" ~0 l1 K+ p7 I1 ]
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
! a) k2 C6 M$ R0 t, f! h. U1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
, a1 X, O! ]% v: B从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。, C0 ^+ S3 N3 a" {0 ^8 U
1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。& Z6 b# u# w) J3 _
2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:0 ?" ?6 q' G) _" f: X6 e- _! U
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。# Q, J$ B" b- @& j0 o
(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。" A [# n9 K. Z' j, I
(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。
) f2 `+ U; l+ q, |1 S) @3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。# r! M: v- @7 m" u, ?2 R. N& A
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
. w9 v) j, \8 j* J5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
1 A% ^6 m8 V& `) Y' Y) t十、铝材焊接
9 x7 z# a) u3 r L l& l8 n6 i1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR 2 a0 K; }3 O& ~0 s M/ u
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;
$ X% ^5 W4 [; M0 r2 S0 t' v(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
3 t3 P, ?+ | z! u7 e(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。
; z- k/ L$ a1 c- t( `3 ]* }2、封闭母线焊接# a# b: X6 p) d" }1 m
(1)选用熔化极半自动气体保护焊。
/ C; G2 j. l# r& A* S* F9 U(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。
% G, c8 T- }9 R% X5 Q9 O0 J/ }(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
+ W& R. @; p7 F+ K: h(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。9 |% u& T/ U" Z1 H3 I
十一、焊接环境温度要求
4 h$ L6 P% G) T4 s' }7 V' Q* @1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。; d5 I* n! j8 }7 O3 C
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。
5 ~& f, d' l5 m* E) _3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。
, G! z0 f7 r Z: K8 k$ t4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。, h6 G8 O; j5 G
5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。: ~8 e$ R' P% e+ C8 ~7 q2 {, R1 `
十二、焊条焊丝选用界限
1 Q6 K3 d6 L+ l: c% O' @, l0 @; h' r(一)焊条型号及选用
8 s% r' b" O+ Z3 A1 lA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
( }! S' h* ?/ i, `6 {A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J7075 C5 e8 T0 G* D8 ~, x3 ^9 ?
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317 T8 H+ Q( O2 ?+ l; @
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
) `: I: W& g' [7 R* fB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
6 Y2 V" \# E% ]- V7 V4 YC-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
; C' }+ n, ]. h( X7 AC-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A2078 s9 T4 {# i. M& E$ @ o+ w
E309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
& }( T% Q" _1 W& D% K(二)焊丝的选用
& w6 w$ C4 Z" k0 W* R国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
( l. M" ^* W! B- b% x部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21% A1 s! D$ K+ @/ j* x- f
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
* ^8 z; r% e5 c, X0 {- \十三、焊接机具及检测仪器选型8 P0 N5 {) n. D5 m
(一)电焊机选型1 L! \) L, n5 g; v' t" k1 Y
1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;5 b% I) v' s& e: B0 M; g; G
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;. H0 T) z; m$ L4 Y
3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);& _0 H1 h. `' ^( x' v
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
5 H) P: ~9 N( l; V5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;6 h" i9 d9 L P6 s1 R
6、氩弧焊机:NSA-160;
0 r# ~+ v6 l1 [1 I7 a. P6 ]' j7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;+ o! o! f' N' ~4 _
8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; % p$ K ~4 T* k2 T
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;5 R; H' Z4 R- z2 u
10、钛凝焊机:WZM7-R150;
) d- A# s) O8 H* C5 d- u0 y11、管板密封焊机:M207/96。
+ }. B: n# H" T12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
6 \. v1 i0 [( J) U/ G% x, C1 ]& f(二)无损探伤仪选型
5 {; N: C0 G4 j1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;, q M( i- H1 G, \. i2 I' W
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
" I' B9 g' R1 g3 W) \. Y J4 k3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;
' }( S0 R5 i% M7 C: ~; C4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;+ I% d) A0 n( Q/ }0 W8 P5 U
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;
! ^, n/ N2 i: y5 [9 q/ q+ c* h3 u: [6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;
8 S/ a8 I( p& ]# T9 ]! a) k* v7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;
/ b8 n0 h, @5 t7 U* Z9 H) G6 C2 h8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。4 i1 _+ G4 K" q. k1 \; y
(三)焊接常用仪器设备
3 m) O( E1 y6 |# i7 p' V1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;$ T/ W R! A8 s1 [- ^7 t8 V& {
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;" I7 B; R2 q4 \1 Z$ d# R: s1 }% a
3、射线报警器:RAB-60;
1 I, c( z5 r" p/ E9 W8 _9 T2 Y8 h7 r4、金相检查仪:XJB-200;
4 W/ d5 v' G8 |4 w5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; ( C r# ^ E1 S$ W
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
6 ~ S* x, u+ I7、黑度计:TH-386;
. o/ ?( a7 `0 p& j- w2 w) {8、SF6检漏仪:LM10;6 v. d- N' w% o; q5 M8 f
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
2 q% p, s7 c( E) g10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;1 B- D& e9 Q" Q9 m; l0 E, Z
11、视频工业内窥镜:FVE-01; . `" J6 U4 \# L+ `! p: h
12、中频感应加热器:ProHert 35;
! Z1 ], I# p7 j f( ]; m13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360;
, O ~8 M" `; M14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;
" i: m9 u- r: `1 g15、焊条恒温箱:YHB-60;
6 N- l& U1 |! p$ Z' k$ _- n/ C0 z16、电动破口机:GPJ-150;6 I# _. N: z) R" D, |' F) m: h
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;
3 Y+ ]3 u/ J# h. t. V+ ]18、管道镜:seesnake型;! V' {4 w, V, H0 `- w/ Q
19、彩色视频显微镜:VM-01;
; N& y. K: m- R. }- }7 ~4 Z20、手提式验钢镜KEF2-1。, @6 F: s3 @2 `( l( e
/ t8 p& M0 g) N/ E g3 c+ s
2 z9 d# z" O+ S; @0 m+ J |
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