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一、焊接类型字头
- Z: h1 ~4 i7 |. ?2 Q! J! ~AW(arc welding):电弧焊;
: @: s$ \# ]; T! F vTIG:钨极氩弧焊;! G, E. b( Z* L a: Q
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
5 Y+ W2 Y5 i8 w9 }( @& dWs:全氩弧焊接;
3 c; V: b% N) C- hGTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;
7 {! f7 ?% D+ x+ cGTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);
2 U) w- R$ t! J& y7 F3 R4 YWs+Ds:氩弧打底+电弧盖面;0 o' A3 S9 c7 K/ v U
FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;. w$ z+ U L( L: B
ESW:(electroslag welding)电渣焊;
* B% c. y9 o4 V8 S/ j- K$ I# DFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;, `# v6 \; X; B0 R. P- V9 k" W- l; Z% E
FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;. f/ E9 L' G3 Q7 g7 c
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;* V H# ]" z4 y$ y+ G, F
GMAW:CO2半自动焊;$ I+ J) |$ ^7 i" }5 w2 {
MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;! i) b% I" V9 B
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;7 z8 B* Z7 x6 S# k M
FW:(flash welding)闪光焊;
1 z9 N7 R S/ t, Z8 `EGW:气体立焊;$ S8 X0 Z; x( _8 }. H/ x
FRW:(friction welding)摩擦焊;
, P( B; W, Z9 O% T3 z5 cLBW:(laser beam welding)激光焊;
s* N0 U- R$ `+ TEXW(explosion welding)爆炸焊。/ x4 T: B, }# G2 t; X, z% }
二、焊接方法代号(GB5185)1 N% \- z' K+ H& X, I# X3 v3 d
1 电弧焊:
+ `. y% L. T% W7 D11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
H2 _4 N# ?3 r; d8 i12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。* p+ V7 _1 Y2 S2 I
13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
. t+ f' M2 i) F" o# r( N9 t8 A14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
" q+ l. V) x' ?: G& X( ?1 b15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
7 M2 b1 n6 y$ d( \/ K N18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
( D0 K- F H3 i* E, k. c2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。4 N! _; B4 W @0 g1 O8 x- a2 q
3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。" W" d$ ~. j: z0 O
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
) e5 W9 y$ l$ ^" x7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 " n: v" X( I! ?0 ^3 q- @+ p
三、焊接位置焊接种别代号% [& M7 M; N4 r0 D$ o: o
1、焊接方法:即焊接类型。" X0 q& V: x$ }( F: o) v% `7 u) h
2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。* p% J, e" [: k3 m2 G
3、评定的焊接位置:
$ Y# ?. e: \9 a(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
8 v% E) G: }! o3 y# S7 v(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。
E, d1 @$ X( }0 j# I(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
2 @. W& {) H1 l2 C4 S2 `4、焊件焊接位置及焊接种别:
& f7 Q( l3 |3 D& m(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
# ^0 O2 ~9 ?: n' R9 i(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。- i# K: v/ R2 U: ]( {! O! S; W/ Q
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。8 y5 m! m' F8 ~2 U0 |: T
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):% S, z" x' d0 Y/ G! y& C* p
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;0 d0 z* w) W" _* ^3 b
管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;
$ p2 E2 e6 h/ m$ n/ x8 {& ?( Z管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。; E' v6 q) o% m# L; H6 e
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):
( b) k* R# r6 L板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;
/ `5 J4 \& z3 ]9 ?9 s1 @% h6 \9 P8 W- ?管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;3 {" g6 @; L: h& n
板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
0 z2 g/ f, T# S; a6 k- X% e(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;$ _( H- ?5 z& s7 t
(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;+ A; ?+ E! {5 l. B0 B
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;/ f5 N; u, a( G# T1 i/ \
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。. a/ O F6 G/ x- q
四、金属材料代号$ y# Z4 n& a4 C- W
FeⅠ:碳素钢;
( ?2 e: D' [- D0 Z% w* ?( eFeⅡ:普通低合金钢;' K! S; W% ]; c% {# o9 s
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
4 h' J' A; }! a3 e! P10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
& {0 ?# F2 h7 s; p& I9 O. @+ xFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
% J2 h6 T! ]7 c# Q! E% q06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。
5 X+ F0 F6 x; v4 g% J7 v五、焊条类别代号. d' Q) V; J5 x6 z% s# x" t0 o
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:. y4 i. v, s& O9 y
Fef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;
5 A x- y. @4 {/ L8 I$ L* v: u. m BFef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;, G9 k* ^) F+ h" [
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。
$ w+ ?- `0 b& s9 e) C2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:1 C" C# z t/ I9 t6 X$ o' R* J* Y
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;9 d, L+ Y0 g/ p' `$ Q z" J
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。$ N* R% d8 s4 j/ F- _
六、焊丝代号
; U7 n8 n% C; e+ C; |+ T+ X; YFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;1 `- d, P2 f( }: ^1 \: f
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;7 L+ X# C s( R/ J$ k2 Y
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。8 K1 o! z; J1 s. r r+ D3 V! d
七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)6 n, O E# L! R
1、手工焊接工艺因素代号
5 C% G$ c+ t; d(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;. D) W) g% R; w d4 i
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;; H9 h$ a4 K+ \2 v+ E* t, g
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
9 y; k, W2 v1 z+ Q. y(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。
1 q* |+ s0 ~& j( i2 S$ I2、机动焊接工艺因素代号
* G1 y' p% b; k$ c D: u(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
& b4 m o( j2 i" g L8 u(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
( `& {, c e7 b5 J1 c3 o(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
5 T* S; @# S+ A# Q9 c& M(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
; ?; e$ q' M, u& i' N+ F* x' _3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。
0 E9 l9 J: X2 \3 k, R+ \0 R- a八、焊接热处理! \) P, u! c. x/ O0 _( K7 U
1、预热及层间温度
3 o P4 {" P7 l& _一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。3 v [& N* u- z* W+ N# t6 e5 f
2、焊后热处理
$ D" s# X& j0 N5 s: K7 r7 ]# r(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。
V6 z( |- K0 x+ x(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。4 j& d* @! {) |; Z
特殊材质焊接要求/ e. X4 P: C; b
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
% G0 M+ S4 a* I, l$ M1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。" C' g/ W. c1 z2 ~! C# t
从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。8 @4 Z1 s# z9 ?7 O
1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
' w4 T- Y7 t. j& y' ~* n( }2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:' U& u1 \' W$ E
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。
k9 |. D+ M+ y& W+ J$ v$ L: `) Q(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
8 H5 B; `/ S4 j! r* e8 V; x. z(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。 Z+ l' V& |5 `( I
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。% E; z0 c; g! A, X# I8 S
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
# _5 G3 [. t' K# \: t0 X5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。8 t0 }! i" R& j: K
十、铝材焊接
# @0 Z/ T+ U p, q0 W) d; y4 s1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR : _8 x# V; r' f! \/ ?
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;+ |5 I2 d# n6 @1 k, }. j
(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;5 r9 c- Y+ w( I. i
(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。
4 K9 d8 T8 ^. I5 w2、封闭母线焊接
5 a5 d9 ` s; F& O. _" D' ^. h+ i) w(1)选用熔化极半自动气体保护焊。) g9 h" C" c3 L! E; H! h' P
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。7 i1 T6 a& V9 d
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
) S0 E4 K/ j% |5 V' c% b$ h(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。' T9 P3 x$ x8 I; ]7 K b
十一、焊接环境温度要求
7 {5 @- i; o" A1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。2 d1 l# k- B+ V2 q0 p( g
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。
; d8 ?) W& Z: k2 D3 H1 i3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。9 z. j0 }- a- L9 ~- \
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
7 p: J6 F: q/ X$ z# e& ]& \6 k5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。
: W0 U3 E% D! {9 W9 u0 s; R `/ ]5 N十二、焊条焊丝选用界限2 r& N, O# S4 Z& S6 K: G# I# n
(一)焊条型号及选用
5 G+ c3 L5 [' TA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
0 ^( k9 H* E! Z5 r8 u, X* e0 rA-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707- f; k8 @: ?5 n& p# R1 G) B
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317% m" U+ }; j g4 u0 `# E
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
% I2 u) R. o5 Q3 F m% o$ RB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
/ Z& k1 m8 n0 h5 pC-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
" i9 W+ }6 Y# L( X# I6 B1 fC-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207, B2 H- K- [- x0 c/ S+ D: K
E309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
) ?5 p' T, T" I: }(二)焊丝的选用% v6 u3 K3 P3 p4 u$ v4 K
国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA5 M+ a( V- R7 J: l
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21- A0 J1 X' Y% \" }# Q" q3 Q
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30/ r( J/ S- T0 P& y+ ^( r/ x* L
十三、焊接机具及检测仪器选型
: b4 K& C& x& ]# C% {5 j7 I(一)电焊机选型
; ~/ L& B* U7 c( v1 j1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;
' t: g5 ?. y5 Q- [% v. g8 V2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
/ h6 ~/ y! I2 \3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);: R- M$ r6 s9 a. H
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;" z: u8 C$ p. J2 N8 e/ ?' M2 T9 |% q
5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;
4 Z+ A2 u4 S7 z7 x9 N5 f6、氩弧焊机:NSA-160;
0 I' G1 W7 K6 j! r- h$ H, A7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
8 p, l- A- N8 l9 F$ R5 u. j8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; - ~' f9 W6 k \
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;
& U- g6 A! G t% \10、钛凝焊机:WZM7-R150;
9 {, o0 x& T8 p2 [6 x" G/ n11、管板密封焊机:M207/96。
" q, z% {! k" t8 L% ~; ~12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
! x# a" `! W" w' `& I(二)无损探伤仪选型
% A2 q x: g1 a$ f+ H+ f1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;% E: M- U& W0 O$ r
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;2 B5 k: f5 v3 K- Y7 L" \$ ? n
3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;1 u$ z' a2 F$ d$ Z
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;) p5 c) r7 L/ v" R2 U
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;1 ]& P' s. C% w% X' {4 B! ]
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;
( u( {1 U% {: S$ N/ A9 q2 i7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;
& K' E6 O7 `" n4 T8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。- e1 T0 X4 E/ u5 N/ X9 u1 u+ e$ t+ i
(三)焊接常用仪器设备$ S ?# j$ J$ U6 n1 z4 h
1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;
5 k8 R" j, z" x2 |+ `7 K/ `5 t2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;) ?, Y9 E5 ` p, v8 A6 E
3、射线报警器:RAB-60; % W. r Y( s) ?4 q, T
4、金相检查仪:XJB-200;+ q* t9 {. P W6 ~, r
5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4;
_! k9 \1 d2 v. a; x; k5 y6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
- w% A" u# u4 v3 q; {" M! Y7、黑度计:TH-386;
% W3 [& b3 b) V1 [" Y5 S, {8、SF6检漏仪:LM10;/ ]% R; }; F) G# ]% |
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
+ x. T* t& s3 R10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;
8 B8 p2 `8 Q! b2 F) A11、视频工业内窥镜:FVE-01; 5 [8 s1 O! {) h# g4 C
12、中频感应加热器:ProHert 35;+ D/ f! F3 g( b5 [% {6 `
13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; 8 W( D$ t; ^8 Z# @
14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;
; f7 D: B2 O g* Z15、焊条恒温箱:YHB-60;
5 @/ i; w+ S5 y16、电动破口机:GPJ-150;
I9 x. d- a( { l0 y17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;
& f& n y# Q4 g \, U( h' l18、管道镜:seesnake型;
- ?( m( m/ B6 |7 k5 Q$ A3 P19、彩色视频显微镜:VM-01; 5 W& E) D3 P8 a% P0 d
20、手提式验钢镜KEF2-1。
3 P% B$ g6 j. p0 \/ R0 B) | W
% R$ F$ v% D6 u( q3 n& v) i: ]7 H; M/ B/ ]
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