|
一、焊接类型字头+ D6 u: Z* p4 G9 I6 I( t7 V AW(arc welding):电弧焊;7 f1 W: a0 j) ~3 Y9 H# T TIG:钨极氩弧焊;" ~. |1 E, h& p: a3 y SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊; ( H6 B- W! Q" m& v+ v# _& ZWs:全氩弧焊接;5 |8 }, U5 P' ` [# S GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;0 c$ B' F. f# ]1 l" _0 P GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝); " O' x+ D4 }+ }. a1 J6 KWs+Ds:氩弧打底+电弧盖面;& A) t0 L+ e; D0 ?8 P FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;3 z$ G/ j9 d: d- M' |' p ESW:(electroslag welding)电渣焊; & M" a3 @" r: b: g$ fFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;/ ]8 w8 l: |; @+ t FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;0 t" l, ^! D4 B1 } SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;, _4 D5 s/ ^: M8 Z GMAW:CO2半自动焊; - T% C, q4 c5 K8 d; V) w/ O) NMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊; ) e4 e% q' v& }OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊; 4 {% y" Q5 j) i. @: bFW:(flash welding)闪光焊; 0 z. C. Y8 t4 y, R: EEGW:气体立焊;3 P2 a3 B% k. S5 ]0 [% U' v FRW:(friction welding)摩擦焊; ! H- ?+ M6 ~+ YLBW:(laser beam welding)激光焊;. A$ K3 G+ F" u" w: e& Q. Y" b) H! _ EXW(explosion welding)爆炸焊。 & N" Q$ U6 ?: O4 y; \4 o: ?3 \二、焊接方法代号(GB5185)) ~+ O t, |. ~& k 1 电弧焊: ) X: j+ x5 k( k4 p3 Z! {+ s; \11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。 # ]5 W: F9 B. U) J J12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。 8 H/ O$ v2 M2 Z; Z; ?2 \13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。. J# `# p$ ~9 P8 ^ 14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。( G @; p* }0 G3 x5 E7 H, s 15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。 5 H, o0 d; a& U+ n18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。 [. l" [2 \7 Z! Y2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。" d- m8 v2 d+ W9 q 3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。- W! o, ~: ?* U% _& M2 E. K 4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。 ; X1 I- B' F" V: D% @7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 5 c( @4 q- u, H4 C" a, z% l; h三、焊接位置焊接种别代号 5 W+ N2 U+ v% P1、焊接方法:即焊接类型。2 P( s7 W" K" G9 x( e4 E9 E8 Z4 A$ S 2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。 % G' `( w. j: u) Q' ~! n3、评定的焊接位置: - M# s& o7 Z6 P2 X(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;* W) J! M& }" G) a0 j (2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。; k( M& u* y1 o4 b& Y& T) [ (3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;# P: o( H# A2 x3 r 4、焊件焊接位置及焊接种别: 9 U6 E# N1 M! g% U. N( n3 v(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。 f' h6 }! x0 B z6 N# I: W(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。 1 V6 _8 a$ ?8 N(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。 + G% o x3 {) z6 I* `2 G4 [(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS): ; D% p6 ~+ q! o8 m' l板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13; 0 z* X. b# U( {" e* Z( H管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;' Y4 d, I# Z' K+ T3 f0 E+ K+ Q0 D 管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。: w$ @! s' P+ d/ c4 C. Y2 D( `# v, i (5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):) Y9 ?+ A& g- [! a" p- C; p 板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;2 t5 H+ _( |% r 管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;, E0 L- [2 w; N* X, K3 X4 P/ G+ R 板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。8 a7 \) r1 b/ } (6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;3 u1 O1 Z0 ^4 L! z! P1 d; P (7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;i8 T, g, ?: n |# Z- E$ O* ^2 i (8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;( {1 i" z: b) y* a. I: [ (9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。 8 Y' s Z M4 _& H四、金属材料代号0 L) h% {0 d- X1 [ FeⅠ:碳素钢;* u4 X4 Q$ X( b2 N- s0 Y FeⅡ:普通低合金钢;' ] U! d" ?7 s9 ~ FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、 ! j2 F, ]5 X1 P/ q y5 U9 J( p10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;0 e& b. F& _4 q) E FeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、 ! @: Z' D% d( \% S r/ r r3 {3 t06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。% q2 ?% L3 r6 k) j$ M7 R 五、焊条类别代号 , w, `4 ]6 v+ e1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:: W0 n i# w8 ^( R8 v2 m: e! F Fef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号; C2 t7 b1 [6 X, O2 u) ~Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;& S/ x) S l( j/ c: k Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。 8 y8 ^; ?) Y- e/ T$ O( x2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条: ) y# J( [8 k: J; p8 w1 ZFef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;8 E5 c( Y& Z! z+ ~( | Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。 % ?/ p- J, [# D4 e六、焊丝代号 " H9 M( F9 _: TFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝; / i: ~5 ^) ]0 ]* ICufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu; / l, P, q7 |+ Z) ^TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。! ~ p9 p" l" S$ o# W8 ^1 o 七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用) " b7 i; c' n& L7 A% V( y1、手工焊接工艺因素代号) F4 W/ S) F _8 Q/ E4 u6 L: u (1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03; ) W+ t* a. l5 v" A. q2 O( c; C(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14; " a5 {- d$ q" j* }. t7 O ^1 y1 J8 v9 Z1 v(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16; 1 z/ V: B7 l& ]$ G% K, A* o(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。 0 |' V& R) h0 v4 o( K7 O0 r2、机动焊接工艺因素代号8 q! l: l$ u! b1 h (1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05; z3 g2 n% d5 ], A! l(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20; 7 \" Z9 M, {# i! z3 W% t(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;# \" c$ U9 n' m$ C& W5 y (4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。" d9 F8 H: j1 o( e1 x2 s6 A3 x 3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。 % `- D) y# o2 N八、焊接热处理$ \2 d: P! C" U 1、预热及层间温度 6 ?0 r& V- y6 k# c/ h一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。 & c8 I- f1 N* \2 I3 y2、焊后热处理2 a% [8 D$ K1 z) B (1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。 9 x8 N. `! [7 V, |" l1 K(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。+ w& @- `# l% T5 Z: J% K 特殊材质焊接要求0 f' X) V7 s# y, y! J 九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P921 h5 \5 k9 e/ a0 O9 O% C& G1 x 1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。+ r) [. W, [: _3 h5 y 从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。 - w4 ?3 {0 h% F ]8 p, j8 D2 \1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。 - \4 ^( U9 Z* ~& i) O& ^2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:X$ S' I8 m3 O (1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。0 ^5 ?' ?7 p' j, K (2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。 , e, E" d7 V+ m! U(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。 0 Z) s, W5 i7 S# a. @& @3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。 9 S1 s; @4 o5 i) G4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。 " R; J) h% h0 d5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。4 A# d0 j! x, g9 d 十、铝材焊接0 E2 l0 d7 Q9 t8 _ 1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR; o0 ` `1 X" {+ @; o5 X (1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层; ! Y3 P7 W5 T" |/ u& j(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层; & C* `6 y3 l/ ^- w(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。 3 t6 Z) j2 [; J' ~2、封闭母线焊接. H9 j& O3 D8 D% S. q0 p) U5 |" h (1)选用熔化极半自动气体保护焊。 ) }) w8 Z' Q; z+ }* ^3 D2 I9 } c(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。 ; S) y% d" Y e- a9 c(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。( U" X6 Z& }* C (4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。 0 K: N) W/ U/ F0 t十一、焊接环境温度要求, j! G2 ^# F7 g 1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。 e9 N5 ]6 E, ^( T/ }$ Q" k, T, g2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。 ' A5 U, q2 D' s; ]2 T1 `3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。 . A* n* _* q! t$ N& I1 c. p7 J. B3 V8 V4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。 : Y$ V ?7 W3 u! F5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。. ~: @; a0 p) H2 R' v/ Z. V: e' k 十二、焊条焊丝选用界限$ u! `3 g$ S% Y3 M (一)焊条型号及选用 ( Z4 F7 ~! s. x; cA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J4278 v" x" O* w; j7 `8 E* a A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707 ; G4 L' w R- S% IB-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317 ' a' F) L3 m) w4 @B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R3275 J5 J6 I& R J# k B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817 & `& [ R' E0 J3 j8 }! r6 {6 SC-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207& r$ I, ^9 T. Y: y C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207 * L$ r0 H% {& U) m9 |$ YE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307 5 P- i3 k: D8 f; {(二)焊丝的选用C+ w% k0 ?6 N; @( @1 X% }& Q8 e, J 国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA* r) @* Z( ]/ ?) Z8 \8 }. Y) k5 Z& x 部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni218 h$ b/ H8 H3 D) B% ^3 s/ n 企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30! S- v7 r2 c2 i: n 十三、焊接机具及检测仪器选型 4 Q! v. ?7 W1 m* R7 e(一)电焊机选型 ( Q( N3 ~ Q9 Y- i( |+ S5 y( @2 @1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;, g. \& p* _% K3 q' p- d 2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C; ' m: N v }$ t' C8 N3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);. t/ ^; ~, E6 }* C) i4 A6 D" B 4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR; - e- I: G; T: M( _- ?5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型; . w& D6 F! M2 r3 L( _* K6、氩弧焊机:NSA-160; * ^- K, ]+ ~0 i2 }0 V7、熔化极氩弧焊机:LAH-500; 6 J3 w4 G5 A+ \% D! Y8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC;: \2 T/ V7 G1 Y; M' S' ~ 9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500; 2 Z+ s. \+ l" O6 F7 |1 o10、钛凝焊机:WZM7-R150; $ H1 y+ J/ O$ \, j" q& I11、管板密封焊机:M207/96。. Z0 ] s h2 K5 k9 @ 12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。 % _( h: _) Y* c(二)无损探伤仪选型 * b; }' T& q) c6 o7 b1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪; : @) x( {% b& W+ D/ o2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2; - l1 f% H1 E- r; i) A5 i5 v3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;2 R( P" U# @9 U7 ]) B 4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4; - `" q) W: [1 z/ k4 F5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3; 2 N: J- d/ O6 ~8 [/ A9 r6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36; 2 k! b4 g4 Q9 \% r) ?$ l& n7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;5 n( i9 }" c* H; Y 8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。 2 L, W4 V2 K3 p! ]# Q(三)焊接常用仪器设备" O2 v8 ]: T( E. i 1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950; : m p4 d: O2 v0 [2 C2 O" z3 ]; g8 [2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35; ! U" M% d. s6 s& q3、射线报警器:RAB-60;" o; U- S: j/ z3 k9 b- b 4、金相检查仪:XJB-200; $ A5 @- T+ {0 t/ ^4 b+ C; L* ~* V1 k5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4;& \0 e2 h4 Z4 j" s% V: H# M+ E 6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A; 2 k/ x% e1 g6 \4 @7、黑度计:TH-386; / E+ u' }' F. K8、SF6检漏仪:LM10; : D( V6 P1 h9 t( d6 I9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;0 O$ d* w. | G6 h1 Q4 l 10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;2 x/ w, I5 m8 F% X, O5 q* J% n( j 11、视频工业内窥镜:FVE-01; % N b: C- k: P8 L0 R, o4 _12、中频感应加热器:ProHert 35;p# ~" H) v* b) W 13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; 5 ^8 [6 w/ d% l7 B' j14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;( k1 J( |) @1 u- m6 f( `5 N 15、焊条恒温箱:YHB-60;- q; B @! m, r; `" C9 ~# d0 I 16、电动破口机:GPJ-150;# ?- ?4 x: S! d: N' V 17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11; $ ]6 i$ B- t2 e/ i7 H18、管道镜:seesnake型; ; m$ O1 Q0 x; h5 ], U {) o6 x2 e19、彩色视频显微镜:VM-01;9 E/ K& o3 X# ~3 [0 H. @" ? 20、手提式验钢镜KEF2-1。$ Z6 h l' r6 H4 `' e" d / L3 H! q& @+ y# ?& T/ b + y0 S1 S) n- K* F: \5 V
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