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一、焊接类型字头
; g; G' T$ g/ A4 E/ |' N' o; _# G# zAW(arc welding):电弧焊;
! `- Q: d& x% ~ p# X% PTIG:钨极氩弧焊;* o' D" P/ ^' p* B3 p( L
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
% ~ V* P$ y- ^4 r) a( BWs:全氩弧焊接;
9 h. p% m& [1 T+ _GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;
) x+ {# P1 x0 I5 {7 x6 I% Q1 cGTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);& [# G! [; f: r: [
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;& F" z& `. F1 l$ S$ p
FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;+ t$ O- m ~0 P: j
ESW:(electroslag welding)电渣焊;8 w: Z0 ^) x- B$ ]# h2 V; L
FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;) T* D& {8 [, x
FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;# K7 \6 ?+ q! n+ u& q0 V
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
8 |: u( T3 R9 x( L, DGMAW:CO2半自动焊;
% a: N1 ?" l7 c# O: \1 P% KMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;
, X# S, ]0 _1 dOAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;' t$ k; j0 `: U! ^" D) R
FW:(flash welding)闪光焊;
j6 S5 M& {1 W7 R% OEGW:气体立焊;+ n s* J! J$ P. j
FRW:(friction welding)摩擦焊;+ F( v% C- w3 _0 _
LBW:(laser beam welding)激光焊;
3 z+ B0 E; _0 F5 {$ Y7 VEXW(explosion welding)爆炸焊。
& r7 r3 J5 S7 J% B6 B/ E0 a二、焊接方法代号(GB5185)
* c& _$ o! U, E/ D+ r+ t, R {1 电弧焊:9 D3 W- Q5 K2 x
11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
1 @8 Z7 i2 |5 E12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。( ]' K/ J# ^+ N, u
13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。5 r% b0 b' c3 x
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
" ?6 J* G6 X" ]- ^15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
/ I7 s1 E( l9 u7 I18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
- }9 D( i3 h: o% D$ E' A2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。8 Y$ ~6 `8 S" A
3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。
6 z, c3 H! }# F5 X7 u" J, r9 A2 ]4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。& x# [; x% f2 V
7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 & A3 Y; T. O- y T4 ?7 [$ `. z; D1 V
三、焊接位置焊接种别代号* ^8 a1 U8 P5 Z4 _8 x
1、焊接方法:即焊接类型。
8 [+ f* u& r# K+ n' Z1 }) d2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。0 o p4 E( q' P- B
3、评定的焊接位置:
+ \" W9 m0 n- ?(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;' [& ~, \1 \. D& p
(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。 H1 n$ c5 T' v
(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
' I7 C3 b6 T$ z( X4、焊件焊接位置及焊接种别:
' S+ ~( r1 T( k& C$ O(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。) W; \+ K; b; i1 R
(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。 j& O" [: B4 }
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。% e- R C. a. u" ?$ |- j3 K8 T- B
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):
1 S) i- P! f( Q+ s ^板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;
8 f* k# p, S1 h1 u8 B) ~! L9 a管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;/ x. B8 r# e. M
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
+ ?% J- u0 U2 ]6 b& O0 _/ j9 E8 Z(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):3 O% c/ u- ` Y( o- N1 y% `7 u
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;" e! K) `7 G; R& a$ I$ X" K
管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;
9 V/ J' i9 |3 t7 r) S3 Y; A板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
) K! S% n. ?0 n(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;
, C2 I! \. v$ n k7 q% p' X# Z(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;
. N/ y# L0 `5 i9 @% a2 R0 g% K6 v3 U(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;
2 p# g9 X5 q% e( X5 P4 K5 I(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。8 F' J% a5 _6 L+ Y) ^
四、金属材料代号2 E, s2 p, U; }( v+ L7 P, J
FeⅠ:碳素钢;+ c! [3 L1 i g
FeⅡ:普通低合金钢;$ B. b7 g' q3 H; X5 L$ s; C
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
# {: v+ r T: x% @% R" D! h10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;) G; p' M% q" v
FeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、; l$ c0 ?; e* s$ A D2 ?- z
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。3 o6 N7 J" z* ^
五、焊条类别代号! o0 u- w- C* y5 m j7 }7 A8 ~$ Z
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:: ?) C1 B5 |! o0 b! o" @
Fef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;
/ ~; @" K- b- o, e" i+ O5 ~3 NFef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;- }6 F, ~2 C5 V, a
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。9 d7 ^3 t2 P0 s' [ l
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:
* R5 m1 D1 k) I) h% }. @. SFef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;
* `( v. t* h9 d( u8 Z: ?/ f0 CFef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。6 g/ m- Z- h. W) c" T
六、焊丝代号! n9 Z) t$ u+ c% E% q1 t' N
FefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;) Q8 {: y8 H& K) H5 c
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
* G6 r% C5 x& _ ~! c5 r; r# mTifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
9 ]0 J+ Z: o6 E% U七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)
, R: G1 X0 F8 i2 C3 G C1、手工焊接工艺因素代号
0 g/ T5 c( D( w1 ?9 v+ t, x(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;# N; \' s( o9 ?' ^
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;
& r* @4 Y" s( I6 _ c Y, ](3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;- T: f+ G: z; T$ f+ m* T4 }/ D i$ d
(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。" L$ G* n6 T/ m5 ]- C
2、机动焊接工艺因素代号7 [ i# @( S4 `) f1 W8 p( v
(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;$ x6 `4 y9 t5 H$ ~8 \( o
(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
! s8 ]6 q: d n/ @3 ]9 g+ q* F(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
! M) \9 u/ C$ K! ?# y. W8 k(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
' p% }- I0 C2 f" A7 p1 k3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。1 T3 G% R: L# s
八、焊接热处理
" p$ u6 |! Y2 v# O% _8 a0 g1、预热及层间温度8 O5 r$ S6 \; c* P
一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。/ X: Y4 Q0 K& ?- E+ c
2、焊后热处理
# B9 u7 X$ L# q1 U2 b(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。$ a( U( T) C7 D. p o
(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
+ k& a" G* r2 T- w* y特殊材质焊接要求- ^, d% f7 Y* p: f1 n
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
2 x! e# M* w4 d$ }% ~1 l* f1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
, l8 ?0 |& |, `# g从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。
# ~# p1 E2 U- |& J' X. ?* V0 g% q1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。% L+ W8 S( b1 j- B
2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:7 ^" C- a5 [4 G8 ]9 \* E" G1 X, ?
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。4 v) D# }# `* Z0 a' w- e6 ?
(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。4 B% X, W, S' g- r# D' L! ?3 w* @
(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。& d6 ~" D$ M* y% O# ?6 I
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。& M% s5 `3 C& F/ _. J
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
! C; f7 g9 M. n H# p- k8 c5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
, i& f$ N% r& J6 e) W. U9 g9 g+ F( x十、铝材焊接0 [7 D7 ]4 V9 [. Y
1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR
% n. `3 t" v2 R5 J7 Z(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;4 j, X- D2 Q+ S2 B8 I
(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
5 l9 `! K" ]! C. k: @) j' w(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。
1 T) ?" Z% e( R+ y2、封闭母线焊接
) X8 l$ L6 X% b" ? ?3 w(1)选用熔化极半自动气体保护焊。6 D" P3 N; i1 f# Y
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。$ b- E* p: k$ v
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。9 m' k x8 M' ~; o( Y
(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。. {$ l! M" U. ~$ Z
十一、焊接环境温度要求' S2 E8 W _. E+ |8 |' |0 d
1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。
' s8 s: U B; i! l, t9 i- R2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。! L; T' r2 `2 H* v3 Q8 {8 ?
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。
+ h" f! t: J: `1 T4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
8 G |, s/ x& H# l& \5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。- ]& C4 h9 {' M, H
十二、焊条焊丝选用界限1 ]) y; L5 k* }2 s8 O# V' b
(一)焊条型号及选用$ k! Y1 f! ?# O9 F) b# [. a4 v# s7 Z
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J4276 d9 H: U2 z) v0 _1 u# {2 k
A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707( K ~$ H+ _3 m$ X' v$ ~
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R3170 A1 h. ~% e+ N& U
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
$ l \5 o+ i& P; `5 `; sB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R8172 H! @9 A T* Z, G5 |) x `
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
! i- A% Y" M; n/ ~. d+ F/ ~C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
" ^* p. v. Y6 l) ?: l" {; lE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
/ t+ V# ]. K- q. i( t- n4 t5 i(二)焊丝的选用% F$ z8 X1 W9 J" [. P o
国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
( x6 o2 e/ u" |4 m% H! g' M2 B部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21* K$ h; E# n! ^* f: l
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
. n H: `6 P( c) s十三、焊接机具及检测仪器选型6 g @1 C/ h2 G; C
(一)电焊机选型
, E) c! _- D! i5 Q( W1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;
5 R" R; f4 b% ]) Y4 I1 U+ |4 n2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
8 c6 Q" E1 g9 ]3 ?/ p; @3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);5 A) T9 k! g( B) R" k% u
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
) u" R# b. O& t6 T5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;
( a( |0 G9 E: q* E6、氩弧焊机:NSA-160;
# A2 C: s4 U* c* Z1 M2 s7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;9 o' g! Y1 a9 c3 ]
8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC;
- i" u3 X! V/ k+ G. a9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;/ ~7 j, T" e! |
10、钛凝焊机:WZM7-R150; 3 @) ^1 C- {/ d: g+ M
11、管板密封焊机:M207/96。
0 k. R* s% ^6 _6 L" B. u9 b+ O9 K1 Z12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
/ w; _! j Y& M2 @8 L& \2 P2 n; Y3 I(二)无损探伤仪选型
; Q. y7 l! h( o$ W+ X" l1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;" i2 Y+ I* C; L
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
8 W& g* P; @" }9 I) k/ |% F3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;& l1 T. J: I; I T4 i8 z
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;
& ^4 d) x; ?; f1 _2 q0 L/ Z! {# j& b5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;
& c' }7 E$ y6 _, i6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;& E- {7 w; K/ _+ B6 B" F
7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;0 E3 {+ ^ | |" t7 h
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。 X( O3 \- B& @* x7 s! x5 b1 D
(三)焊接常用仪器设备
" T) j+ s& d% Z+ B1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;3 h3 h" ~' e3 T# u* b9 p+ C
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;! ^" l- h8 h3 B
3、射线报警器:RAB-60;
5 G! K* q( G' I3 ^( N4、金相检查仪:XJB-200;
( k7 D; b& p! p2 w6 k/ L4 A5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; 1 T: K) t0 l: b" E8 c9 [
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;, o& z% o( G q( Q' E ]3 f
7、黑度计:TH-386; 1 ^ p6 `. ~% d8 S& ?, }- b! H
8、SF6检漏仪:LM10;7 I& Y. c. [8 M1 H5 }
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
" A9 {% [& t3 L( c; d10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;2 K% o: S. m% M
11、视频工业内窥镜:FVE-01;
, ?5 \( b; H0 m/ f8 N1 W5 V12、中频感应加热器:ProHert 35;
+ n9 H$ ]9 N; x13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360;
( K" j% k# V0 h* C! v6 X14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60; X( d7 F2 Z+ r& q2 Z( `( T+ ^
15、焊条恒温箱:YHB-60; % G% T: @& N- R* I6 M! L
16、电动破口机:GPJ-150;& M" W N" e$ K
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;3 i% } l F& M4 B8 O9 i) \
18、管道镜:seesnake型;+ T& g( _; S8 @3 t V
19、彩色视频显微镜:VM-01;
% M/ N7 P# i) ^6 Q20、手提式验钢镜KEF2-1。
' U& y1 ~9 s3 P3 E, |2 k" E; e/ |; f8 i, c* P4 c. r- u# o
9 U7 [2 ~9 A* c
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