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一、焊接类型字头
: F3 [$ F1 H/ i3 t5 j, k2 ?5 g& k+ rAW(arc welding):电弧焊;
. \% e' h! A+ R7 `' j& uTIG:钨极氩弧焊;, s- c2 r& ]& f- l( \
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
: C+ a% ?, A# z1 LWs:全氩弧焊接;5 G0 T3 p$ X% X' K, y7 b
GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;
" W8 V1 G! W: Z7 fGTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);
6 C; x7 }% q1 v: L: m2 q) WWs+Ds:氩弧打底+电弧盖面;
4 R# `0 `/ F2 ?0 Z* }: ]1 nFCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
: I1 G2 G6 y2 l0 y$ |9 l: ?0 |ESW:(electroslag welding)电渣焊;
0 _* T1 _1 A! X- S* oFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;- m o4 d( \/ }5 G$ m9 S
FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;7 z! g, {2 [) [' g, t
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;( J2 m) ^4 F B3 V1 \. r
GMAW:CO2半自动焊;3 \1 i1 b' q8 [0 t* d5 U
MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;: j" ~8 h, v- _* r1 s! H# z
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
8 L( Y% I' z1 m9 o, V" p8 E/ fFW:(flash welding)闪光焊;
7 q6 `7 f) z d/ t9 @9 d) FEGW:气体立焊;4 U" k& }5 T/ S" d) x
FRW:(friction welding)摩擦焊;
+ o" a! j* c7 t$ h& ?/ ^. hLBW:(laser beam welding)激光焊;# c9 n& ?, ?# z/ v8 r9 i% U4 \
EXW(explosion welding)爆炸焊。& j1 E1 q Y% w1 j( k
二、焊接方法代号(GB5185)5 N/ R8 N- M- B0 E: w
1 电弧焊:
x& j; B7 D1 Y" |) [: W( K, |0 B11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。6 g/ \3 p& l- f* _: i/ q
12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
( i! J7 J- T: a$ o' _0 Q: k13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
( ?* F/ F2 `$ A- }14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。/ M% |& }- x' E- }' C8 O N$ x+ X
15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。! [; M+ M. d/ K
18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。4 H: W# ~0 ^% R
2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
$ [9 @9 `$ Y& }) j9 I( n* f3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。, D- g$ `+ t% [) H+ \& i- V1 W7 r
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
8 ^- M) d: Z3 m/ k7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 * X1 L [5 Y3 i/ H0 K" B# v
三、焊接位置焊接种别代号. j6 v+ u X* g9 L j
1、焊接方法:即焊接类型。
% V0 @7 H) b7 ?3 W+ a. u& I2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。
( K6 w( J. \0 Z3、评定的焊接位置:% q* n4 w; q7 d/ n; N
(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
" I4 h% P/ x2 o! y' I" r(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。
9 o$ X! ?5 K- ]4 h* _- B! O ](3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;" X8 d. p4 n6 y3 q
4、焊件焊接位置及焊接种别:( @, m6 I- _% P. H S+ o
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
( t0 `% x9 k$ t) k/ A+ d" @(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。
' k p [9 B) [. E" R) {0 W" a' U" z- x(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。# Y; l" ^ E- M) S
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):+ @! z$ O2 k g1 Z: N* |
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13; m" I1 j- f! _
管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;2 S. o" h, J# P5 V! P
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
9 w# j* e% c+ m$ f(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):. Z# J% u- H( q3 T! m1 o
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;
6 W* m: B* U0 n) H! s管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;
/ ~; G* g/ i/ G2 a% n! c板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
$ D2 b0 n; D# ?* X(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;7 G2 F o% G0 v+ F- a4 R/ u
(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;. l; w+ M4 l5 e
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;( z, g' Q5 o! p6 e y' M/ e
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。
3 _! s) D8 \5 W/ \) r四、金属材料代号8 r+ ? ]& A! d6 i! V: f8 z
FeⅠ:碳素钢;
$ {5 m/ d$ I6 @6 V8 J; T% N9 [FeⅡ:普通低合金钢;* `3 z( A" y B/ M) e0 P
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
2 ^/ }) o; b/ J1 E+ |. z) j10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;( U0 w3 R1 e' r z9 N& s
FeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
) |4 L/ n& U& R: R06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。
1 r6 \6 h" H+ L; u1 M五、焊条类别代号
" R+ M1 c( P8 I# W1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
& l- Y1 {; a! Y: ?* u$ C0 t( wFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;, g9 N3 i, d# @+ m2 S. n
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;5 y7 Y4 c! t" l2 m6 ]0 G+ f
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。' c: _/ n |! A
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:0 e: X/ v' H$ \0 X8 h
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;4 S( M' _% _& ~ A
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。1 ?2 ~. @" @1 e: K, l: \# @
六、焊丝代号
! [+ v8 }2 t7 _FefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝; K- @1 L( t, Q. [6 A
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
' m0 L# j6 k$ kTifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。6 U9 H( g1 [9 f% L
七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)9 ~7 `3 R7 m; c% N$ s, a' X
1、手工焊接工艺因素代号' X1 N3 a6 A) g0 Y6 P
(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;
" l% Z( M1 e& i6 W, p; d$ a7 L1 ~0 v- X(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;
3 P+ [, r% q$ D! V: P(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
9 P) K- D7 E: A, ~! ^9 a( ](4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。1 @. E6 B) F! n' ~3 [* E G$ \# C4 q
2、机动焊接工艺因素代号
8 i( l3 N- |$ X: f, A; }(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
& q8 C% E# I. ?6 F(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;" l$ Q @; L% N0 @
(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
" h0 m' I- A' V8 g5 G/ |(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
! |: P8 }# j' v( k6 V j3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。0 U' O- H* h s' ^$ k4 `0 h4 y
八、焊接热处理2 c+ u7 x D3 D% ~
1、预热及层间温度2 ?6 A( l+ a1 s3 p! ?6 y% M5 a
一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。" t; g1 M9 m3 }& n
2、焊后热处理/ Y$ O! Z9 o9 |
(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。
; Z- }8 U! [, Y8 S- u(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
% j) f3 S# U1 ^9 S! R5 Q8 r) @ A特殊材质焊接要求* X) W v* Z2 M/ v% P$ y
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
5 O8 U+ |6 X0 v; j: y1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
' G, `; d8 f7 ^4 `$ }- b5 @从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。9 s/ Q- W B) v% B
1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
5 n8 z `# d6 G+ k% j2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:
. h/ {! p* h2 M6 ?# B(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。
+ \8 \ E' L% t3 j, n1 |- ^: o(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。) c* f5 O5 p$ J+ D3 V, `/ S
(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。! j' s5 u0 s* ~
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。5 @3 V- Q3 U) Y
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
$ T" Z3 i, a" v' w- \7 D5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。, [6 i) \( B$ G6 r: e9 _# b
十、铝材焊接
# t7 Z3 ~, O3 ~1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR ) S/ [" ?8 ]: d5 z3 M( `( `+ @; H
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;
: ?6 O( B% y% e+ d" {$ R4 h(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;9 z. r$ ^* B4 d: [$ w$ G
(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。
6 C0 v. Z: T: Y# o! ~) @0 H( s' ~2、封闭母线焊接9 {, j3 r$ Y" |+ A
(1)选用熔化极半自动气体保护焊。: k% C2 }$ U1 V& O
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。) m5 w4 [! s' B/ a" s j1 h
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
; [/ {1 D9 K; l1 C* z(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。8 y: k) c3 @( {0 @* r* }# L! s
十一、焊接环境温度要求
# A7 s6 v4 [7 d) e% _1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。7 Q- @) L+ [6 ]; A5 \ D
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。
& S0 b% b. U, @ B" u4 T/ G" l3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。; J6 o) P; _) t
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
- Y& g) N' h' u* l2 ^0 c$ n5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。4 c2 B2 b( o: N, ?
十二、焊条焊丝选用界限! T0 d+ ?+ @3 k" O/ P6 y
(一)焊条型号及选用/ U" y7 ?8 o4 T) J- m5 O: c7 ^$ j
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427/ }, O( x. A2 X4 \3 x% p
A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J7072 ^4 ]3 L3 Q& c
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R3174 o; C/ n1 x7 c/ l* [. X- }4 m# _7 ^
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
9 v4 K" [( t VB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
# J& y% S% o, }3 l! T& vC-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
2 g/ S; F K- ]$ C' ^4 ?0 x5 ?C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207" b% R- V9 G+ t6 S
E309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G3077 N$ p+ G# J$ _( h& l/ O
(二)焊丝的选用, k. b; x/ O: r; v/ ^7 J$ w
国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA5 s b+ X. @( Y2 V4 v4 y' n
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21& Z$ k# s1 I; ^6 T6 r
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
9 j# X1 `# v% B, R% [ E十三、焊接机具及检测仪器选型
! m; N+ p7 G* M9 r(一)电焊机选型
X2 Q8 G, o, l! J1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;
: c; _' M+ g/ C$ U2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
4 _9 ^) [! a2 U% j, H3 {+ z: f3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);3 U$ ~ n X1 q! C' j& D0 |
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
& a! A; e! S7 o% j4 h: v: Z5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;. N9 Y! \" d$ K) Q
6、氩弧焊机:NSA-160; - W) h: y/ s) ?
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500; B. o& K! {5 H) |1 I9 ?! c
8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; e1 N1 y- c- i) ^
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;! u: v2 ]# o9 \" X
10、钛凝焊机:WZM7-R150; + h9 J) H+ t* W. g7 r
11、管板密封焊机:M207/96。; t. s/ Y! F" ]; ^/ i5 Z
12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。' C6 Z! h/ e7 l- E( f8 x5 H
(二)无损探伤仪选型7 }* A( h+ b( G# f/ i) d9 q
1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;' h( T+ I3 d+ [! |; [& z1 C
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;. e( G8 u1 }! Y9 c- z3 Y9 h1 C3 T
3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;
$ |( `2 p0 |3 g& J$ m4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;0 e9 m( j* _$ e9 b
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;
- G$ i, _9 [6 p6 H0 [6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;2 t8 P* a( }; m( |$ c! l& }+ b7 ]- g5 v
7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;3 _4 A* @) ^5 V# r
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。
2 w8 L, |3 o" _(三)焊接常用仪器设备
- [ G0 ?- D2 P" V# c0 f1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;$ v- g2 r& m4 s4 F
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;6 _5 m5 x Y8 M
3、射线报警器:RAB-60; / r/ F) c$ b( x2 _
4、金相检查仪:XJB-200;( k% B& N5 I, {% H$ d
5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4;
. A- Z2 w8 V0 @6 X+ u6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;5 b: `4 e: f) q- r& }+ `
7、黑度计:TH-386; - }6 Z- a2 ~: N6 w
8、SF6检漏仪:LM10;! x9 H( m$ j/ T& b& L% I2 W
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360; e( w* ?4 ~ i3 H" |3 F
10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;! k6 [3 @7 s7 K- v; D
11、视频工业内窥镜:FVE-01; 2 g; [" G: B$ _ x. r# u
12、中频感应加热器:ProHert 35;
1 p/ r+ p( Q' k4 T13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360;
+ [3 Z: a! a4 W+ V. K14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;' @2 F1 k0 B0 `+ m. B2 S+ ^$ |
15、焊条恒温箱:YHB-60; ; e6 a, N" M2 f P
16、电动破口机:GPJ-150;* b3 Q" ~7 n3 L( m5 \0 P* c
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;- E% x# Y/ C2 J
18、管道镜:seesnake型;
& V2 Q3 H: [6 K# t( a19、彩色视频显微镜:VM-01; 3 o1 S* G; j$ N: Y6 c$ h; Q
20、手提式验钢镜KEF2-1。
# x" e0 s/ k5 l4 [0 o- l5 C8 @- J% V" B
3 _" i5 m' \! |$ E- u |
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