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e-44环氧树脂和650聚酰胺树脂

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1#
发表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
          对于树脂的灌胶工艺不太了解,特来求助。主要要解决的问题是树脂与金属件的防浸水密封。
: t7 O/ \$ q" `+ {, ?7 W5 A8 o- _: B3 Y        e-44环氧树脂和650聚酰胺树脂按质量比1:1进行调胶,有的说在室温加催化剂长时间可以减小气泡产生,有的说在45度调胶,灌胶,然后加热到65度恒温保持。试过消泡剂,效果好像不明显。
4 p* ^& N0 {0 y4 `; O8 l       这个气泡和间隙怎样才可以消除,加入稀释剂会不会影响树脂的密封性能,另外这个灌胶工艺那种说法更可靠呢* ]  Z/ l" O8 I5 p# S
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2#
发表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看该作者
室温可以。
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3#
发表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看该作者
真空,,,,,,,
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4#
发表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看该作者
要保证没有气泡,需要几个方面的配合:
! |$ Q, s) \, E/ o①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度,黏度越大,搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大,气泡越南消除。% ~0 T5 Z  w) }8 L0 a, c
②应当选择固化反应比较平稳,不会急剧反应放热的固化剂,这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。
% @% E) r3 b8 w8 q③可以选择使用涂料助剂(消泡剂、表面活性剂)或者真空脱泡的方式消除气泡。
8 K' y/ Q6 q, b0 s3 Z  `# g4 B2 s④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量,使固化反应平稳进行。
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5#
发表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看该作者
1:1这个比例有问题吧,这个比例会很快固化并很热,固化快的强度变形都不好。
9 ]& k( Q* `6 C# s8 H5 F0 ]. B, |8 h: L
我常用的是5:1,混合后多静置会儿,十分钟吧
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6#
发表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看该作者
你好,我最近也是在做关于环氧树脂的实验,固化时遇到些麻烦,能不能加个qq或者微信请教一下,QQ:346694442
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