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这是什么形式的断裂?如何改进?

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1#
发表于 2017-5-15 18:06:56 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式

各位同行朋友大家好,最近公司设备上有一个轴,在客户那里好几台设备都断了,断面如上图,有搞断裂学方面有朋友帮分析一下,这是什么形式的断裂?应该如何改进?谢谢大家!

评分

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2#
发表于 2017-5-15 18:18:49 | 只看该作者
断口是在退刀槽的位置吗?会不会只是槽根部圆角太小,轴受力后应力集中在槽根部会先产生微裂纹,最后就断了。微裂纹处材料会相互挤压形成光亮带。疲劳断裂。
3#
发表于 2017-5-15 19:36:54 | 只看该作者
我们的设备上也出现过这个问题,材料硬度是一个方面,再有就是应力集中了,退刀槽和倒角
4#
发表于 2017-5-15 20:02:19 | 只看该作者
熱處理的問題嗎?
5#
楼主 | 发表于 2017-5-15 20:08:38 | 只看该作者
少年维特hf 发表于 2017-5-15 18:18
断口是在退刀槽的位置吗?会不会只是槽根部圆角太小,轴受力后应力集中在槽根部会先产生微裂纹,最后就断了 ...

断口是卡簧槽位,这个客户使用时轴的转速相对比较高,其它客户也偶尔有发生。感觉轴细了,强度不够,之前是45#现在改为40Cr了,还没有实验
6#
发表于 2017-5-15 20:22:42 | 只看该作者
改用40Cr,调质热处理,轴最好加粗,估计是受力太大
7#
发表于 2017-5-15 20:58:09 | 只看该作者
退刀槽那个地方的应力太集中了
8#
发表于 2017-5-15 21:28:47 | 只看该作者
学习了。
9#
发表于 2017-5-15 21:41:50 | 只看该作者
高转速下的急停工况,会出现这类的情况。
扭矩过大,一般都是轴选细了的情况。
10#
发表于 2017-5-15 22:50:32 | 只看该作者
好像是淬硬层太厚,没有回火。
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