本帖最后由 Insigne 于 2017-5-12 11:17 编辑
去年我的同学吴晓波写了一篇红遍大江南北的文章，就是中国很多人到日本去买马桶盖。不久前我去西班牙的巴塞罗那移动通讯大展，和华为公司总裁任正非有过一次座谈，任正非也讲到了马桶盖，还讲到他跟软银比较熟。软银的总部在日本银座，他一去软银就看到周围停满了中国来的大巴，大巴来干嘛？就是买各种各样日本商品。中国改革开放已经37年，中国制造在五百多个工业品类里面有差不多40%的产量都是全球第一，但为什么我们的消费者还要到各地去买各种各样的东西？
在不久前结束的两会上，工信部部部长苗圩一语惊人，说中国制造在全世界制造中排在第三梯队，第一美国；第二欧盟、日本；第三中国，而且要追上最前面的欧美，他还要30年。
吉利汽车的李书福发给我一个在两会上的建议，他说中国制造现在遇到“三座大山”，市场的冰山、融资的高山、转型的火山。中国制造有“四高四低”，哪四高呢？人工成本高，融资成本高，税费成本高，制度性交易成本高。制度性交易就是我们的管理体系、制度环境不好。哪四低呢？产品质量低，技术标准低，品牌认可度低，企业诚信度低。中国制造的的确确值得我们大家去关心，很多年轻朋友说我们不关心，其实你每次购物都会面临选择，每天的生活都会跟中国制造息息相关。
按李书福的说法，中国制造已经快被压跨了。中国制造到底怎么样？我想跟大家分享一下我对于中国制造的看法，以及中国制造要向美国、德国、向日本学习些什么。
“中国制造”：值得忧思的四个瓶颈
我认为如果是从不足的地方来讲，中国制造四个瓶颈是有待克服的。
高不成低不就
第一个就是中国制造处在高不成低不就的窘境之中。比如说手机，向上要想突破三星、特别是突破苹果是非常困难的，但向下呢，人口大国印度、印尼包括委内瑞拉等南美很多地方，都在用关税政策、贸易壁垒等等方法，逼迫你要把制造业外迁。印尼最近说4G通讯设备制造，从2017年开始，所有的组件30%以上必须在印尼制造。什么意思呢？要减少进口，要你到本地来投资。
那中国会不会上面没够着，下面又因为成本没有优势，必须要迁走，而流失了呢？这是我们必须注意的第一个问题。
核心技术匮乏
中国制造的第二个瓶颈是什么呢？就是我们的核心技术。拿芯片来讲， 2014年全球芯片是多大市场规模呢？是3200亿美金，其中54%的芯片都销到了中国，中国生产了全世界77%的手机，但其中只有3%用的是国产芯片，别的全部都要用进口芯片。芯片是一个什么样的产业？1美元的芯片可以带动10美元的信息产业产值，可以带动100美元整个工业的产值。核心技术如果不行，关键技术不行的话，所受到的整个牵制是非常非常大的。
工匠精神缺失
第三个我们的不足是什么呢？是工匠精神。很多做制造的中国企业面临一个很大的痛苦是什么？没有人安心做技术工人，很多工厂已经给毕业大学生提供了大概4000到6000钱这样的月收入，而且还有配了热水器、空调、洗衣机、冰箱、彩电等等的住房，整个条件是可以的，但我碰见蛮多的企业家告诉我，他们基本上能坚持3个月，能做到6个月到1年的已经很难。我们不愿意从事制造业，更不要提几十年如一日去有工匠精神。
品牌力有待提升
第四个比较大的瓶颈就是品牌，世界品牌的100强，中国只有7个。
改革开放以来，我们在不断进步、不断开放，但是开放还要更大一点。比如说我在印度，去了在那里做手机的中国公司。他们跟印度消费者怎么沟通呢？采取四种渠道——Facebook、Twitter、Youtobe，还有Instagram。而这样的渠道在中国你是无法上去的。这样和海外消费者进行沟通的渠道是很不畅通的，对中国企业的品牌联想肯定是很封闭的、不开放的。以上这些方面都是我们的瓶颈，未来是必须要克服的。
中国制造如何向美、德、日取经？
中国制造关乎我们每一个人的生活，关乎每一个人的命运。我觉得中国制造要向美国学习，要向德国学习，也要向日本学习。
美国制造：创新创造和成本优势
向美国学，第一个方面是创新。最近大家都知道AlphaGo战胜了围棋天才李世石，谁做的呢？谷歌投资的公司做的。谷歌诞生跟我们的百度差不了几年。但是它可以不断创新，在那么多领域都进入，这种想象力，这种不断去冲击人类前沿的创新勇气很值得我们学习。
AlphaGo你不要小看，AlphaGo正在用人工智能的方法去研究癌症。如果AlphaGo能够把各种各样癌症相关的病例，用各种各样的参数来描述，最后依靠深度学习、智能进化的能力，有朝一日它会不会成为治愈癌症的超级医生呢？我觉得这是很有可能的。
不仅仅创新我们向美国学习，美国有些方面的竞争力也很吓人，比如成本结构。我们都以为美国的成本高。福耀玻璃的老板曹德旺对比了在美国开一间福耀玻璃厂的生产成本，劳动力成本占30%以上，这相对于中国还是比较高的。中国大概是12%，但是在运费、包装费这方面，因为你要出口，把这个费用计进去以后，在美国的占比是15%和5%，比在中国生产节约了很多。根据曹德旺的计算，把节约的费用跟人工的费用加在一起，现在在美国生产玻璃跟在中国生产玻璃，其实成本已经差不多了。中国已经不再有很大的成本优势了。
德国制造：精良专注和二元制体系
讲到德国，大家可能有一种印象，就是德国的产品是可以永久使用的，是不会坏的。最近我刚去了德国的一家企业，德国最大的消防车制造企业，叫齐格勒，也是世界五大消防车企业。这个企业后来被中国的中集公司收购了。我见到了中集公司派来的的总经理栾总，他说这里生产的消防车质量非常好，竟然三四十年还可以使用，修修还能用。
我在公司里看了一下，觉得有一个原因是非常值得借鉴的，就是人的因素。我看到负责安装拧螺丝的工人，他拧了27年的螺丝。我还碰到一个人，一家三代都在公司里面。他说公司对于我们来讲不是一个工作，就像一个家一样。德国有一件特别让人尊重的法宝，所谓二元制。德国的高校不是像中国这样，大家都是一定要读大学，一定要去做学问等等。德国到了中学生时候就开始有选择了，有的可能读大学，但是有很多读技术类的专业学院，开始一边学习一边到企业实习。
栾总告诉我，做制造业是需要很长实习期的，需要干中学，师傅带徒弟。德国有一支强大的技术工人队伍，长期在专业岗位上的工匠，保证了德国制造非常稳定，非常精良。
最近我看了一篇文章，讲到德国是怎么建立高标准的。比如德国规定，供三岁以下儿童食用的产品不得含有任何人工添加剂，必须纯天然。所有奶粉列入药品监管，所有母婴产品只能在药店出售，不允许进入超市。德国规定德国生产的滤水壶要过滤掉无机的有害物，也要能过滤有机物的有害物，经过过滤壶之后的水要微微带甜味。德国的锅具有人说一根蜡烛就能弄一锅美味佳肴。德国一口锅，有的竟然用了100年。按照高标准去做产品，导致今天德国30%以上的出口产品在全世界找不到替代品，没有办法，只能是它生产，所以它当然卖得很贵。
日本制造：工匠精神和有生命的制造
最后我要讲讲学习日本。日本生产的东西具有高品质和价值。Hard Lock是一个专门做螺丝钉、螺丝帽的公司，这个公司的口号叫“永不松动”。创始人叫若林克彦，他很早以前在大阪一个国际博览会上，看到过有一种螺丝帽是可以防回旋的。他注意到铁路上有不断高速运行的列车，长期摩擦振动很大，一般的螺母会经受不住压力，就会脱落，带来很大的危险。
他天天想怎么生产。突然有一天一个念头跳出来，就是用一个榫头把它给固定，他做出了防止松动的螺母。但问题是价格比较贵，当时没有人用，他靠别的生意养螺母生意，终于有一天被订购了。后来用得非常好，日本新干线也用了。他为这件事干了20年时间。一生专注做一事，这一件事就做成了行业里的龙头。日本的工匠精神，都跟这种高度的专注、持续的努力分不开。
我曾经在东京吃过一些非常正宗的料理，隔着一层玻璃，让你亲自看整个的过程。他们跟我讲，真正做寿司做得好的大师对所有的新鲜食材满怀敬意。他要做很好的个人卫生清理，永远都不会吸烟。因为吸烟以后身上会有一种气味传达到产品里面，所以他自己要清洁清洁再清洁，然后纯粹把自然美味的气息展示出来。
在日本，做一个包包，把一本旧书修旧如新，在做各种各样很细微的工作里面，都有这么一种精神，把产品当成是一种有生命、有灵气的生命体，然后去跟它进行心灵沟通，这就是匠人精神。
种瓜得瓜、种豆得豆。如果我们总想挣快钱，赶快跳槽，少投入多获得，我们一定做不出真正能被时间检验的好东西，那是可以用上百年的德国的一口锅，是可以一直用下去的德国笔芯，是日本的寿司。如果说我们从今天起，能好好学习美国的创新精神，好好学习德国的高质量和愿意做好实业这样一种体系，学习日本的工匠精神，那中国制造有一天才能真正在人们心目中成为高品牌、高价值、可信赖，而且是有灵魂、有生命的好东西，让我们一起去努力。 来源：秦朔朋友圈
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发表于 2017-5-12 10:45:53
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