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楼主: wgh0718
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请教此零件工艺该如何安排!

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11#
发表于 2017-5-8 10:59:45 | 只看该作者
这个变形会很感人
12#
发表于 2017-5-8 11:20:59 | 只看该作者
本帖最后由 guoyou 于 2017-5-8 11:26 编辑
* Q) W$ _* N( _8 z" O6 ~
1 k. h' G* g- P+ U粗加工,外圆φ35,端面,φ30X81,φ8,切断90。外圆和切断留余量。然后再进行下一步精加工,螺纹孔(螺纹孔可以考虑先加工),倒角。。。
13#
发表于 2017-5-8 12:06:46 | 只看该作者
能不能采用注塑一次成型,聚甲醛虽然号称赛钢,但是薄壁上车床加工,废品率是低不了的,请考虑
14#
楼主 | 发表于 2017-5-8 12:56:47 | 只看该作者
我用的是经济型普通数控车床,四方刀架,φ8的孔不好做,只好最后打,我先在是先车外圆,然后程序暂停,手动用28的钻头打孔,再车内孔和螺纹,然后割刀倒角切断,φ8的孔准备用台钻打
15#
发表于 2017-5-8 14:49:57 | 只看该作者
这么点批量怎么做都行
16#
楼主 | 发表于 2017-5-9 12:19:30 | 只看该作者
mengm 发表于 2017-5-8 14:49
. _0 O- i( F3 ]6 ^8 Y; `7 R8 M这么点批量怎么做都行
* {5 B4 c1 z3 f; i' c/ o$ t2 D9 k: X
我喜欢你的头像
3 z. F; m/ o( s3 s, d' O
17#
发表于 2017-5-9 15:59:20 | 只看该作者
akeey 发表于 2017-5-8 12:06 6 R! J! ]. Q/ n0 ^
能不能采用注塑一次成型,聚甲醛虽然号称赛钢,但是薄壁上车床加工,废品率是低不了的,请考虑

/ Z: X3 R) ], J# S: \估计楼主也是劳苦的机械加工同行,图纸拿来就得干出来,哪可能有注塑能力。' _" O. B2 q' M! k; Q. u
18#
发表于 2017-5-10 11:23:21 | 只看该作者
少年维特hf 发表于 2017-5-9 15:59 3 Z" }+ v. [% o; I7 h( J4 o
估计楼主也是劳苦的机械加工同行,图纸拿来就得干出来,哪可能有注塑能力。
0 |4 ]2 @ h* m3 ] z) ~! j( Y. R
讲实话,这类塑料薄壁工件,我们一般是不愿意做的,因为,量不大,要求多,再加上现在操作机床的大多是都是年轻人,没耐心,再加上现在是论件计工资,干这类废品率高的工作真没有动力,建议一下吧,分开做,先把底部做出来,直筒部分如果能找到同材质的管材最好,直接切断,挑扣,然后两部分对接,粘接还是使用塑料焊条焊接看情况,如果没有管材,使用赛钢薄板先下料,人工卷筒,200件1个人最多2天,然后还是挑扣,然后两部分对接,因为图纸上没有看到限制的要求,我认为,这么做能省工还省料,缺点是因为分部拼装的东西,强度差点,精度基本达标7 }4 s# E+ F, X) R1 W3 F
19#
发表于 2017-5-10 15:55:30 | 只看该作者
akeey 发表于 2017-5-10 11:23 I% A1 A# X# a
讲实话,这类塑料薄壁工件,我们一般是不愿意做的,因为,量不大,要求多,再加上现在操作机床的大多是都 ...

+ s$ I P) n* e谢谢前辈的耐心回复,学习了
- ^' V1 D# `5 x
wpc
20#
发表于 2017-5-10 18:13:16 | 只看该作者
成型刀加工。直接用G01
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