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每周分享(九)典型性零件加工工艺

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1#
发表于 2017-5-7 12:53:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
每周分享(八)典型性零件加工工艺8 J; ~2 I7 G' ~, c" Z
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9 ?) v( ^% c1 ^每周分享(二)典型性零件加工工艺9 e; x) Q3 A4 \$ n% P! z3 ~, ~
每周分享(一)典型性零件加工工艺/ _5 R/ M* `9 J2 d7 ^
; S  ~9 o& g" H; O

# i2 H& `5 L% M7 A" r       十字接头是液压系统中常用的一种零件,接头部分接口的形式在各种管路连接中也经常采用,只是锥度与尺寸不同,但加工方法是相同的,此零件送来的时候是模锻成型的毛肧,考虑到加工的效率和零件的形式,所以选择分度卡盘来完成  毛肧:模锻成型,材料Q235
% A! {; ]# h% l9 d 夹具:分度卡盘
9 ]; @  L6 B) E& ]% { 难点:卡盘的使用与零件安装时的找正0 K! y. b( D3 K- T
图纸" z! j' g! V/ o# d. q' s' U
D8的十字接头内孔需要贯通: q! i1 }9 d. U% r; N; M

- a, m* D) z+ B! G3 c压芯需要提前根据零件的形状来做好,并且需要热处理来保证压芯的耐磨性,内孔1:10的锥度,需要使用1:10的锥度塞规检查,接触面积不得小于85%: }4 `/ M) i) ]1 Z9 }' P+ H1 K

8 ^# T, J3 X1 s卡盘上方俯视图可以较直接的看清楚零件的夹持状态,分度卡盘的优势是不需要多次装夹来加工各个接头,一次装夹解决多次装夹的麻烦,提升加工效率,但是目前了解到分度卡盘只能做90度的固定旋转,不可任意角度旋转,估计以后会改机机构吧* d2 T. o  O; ?  H7 b( b/ P, g

7 Q! L9 w8 C; ]! t/ K- _" [6 O, R分度卡盘的油缸最好单独增加,以免后期更换卡盘时增加麻烦
/ k: f* Z8 T0 g, C6 T: s) a! r5 s5 m
$ o" u2 P8 @, o* b+ J9 g加工后,零件尺寸达到要求,内孔锥度接触面积达到85%以上,效率提高2倍以上# _1 V+ f' O2 g# F& ~* ^2 z
ps:因为该零件是直角的四通,所以比较适合分度卡盘,直角的三通也可以,但是角度不是90度的接头不适合这种卡盘% N- z/ V( _+ z+ G( h0 W
3 K" o/ |' Z" b9 c+ s  \2 b6 m# A

# I) }; h, q" S' o1 [" b. [: F; ?' v- ]& D6 P6 ~
( k* M, d' j7 W6 S. _
! W" t4 J) e# ^1 m* p. }# \

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2#
发表于 2017-5-7 13:05:46 | 只看该作者
学习学习
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3#
发表于 2017-5-7 14:52:40 | 只看该作者
我有一个铝合金的孔,1:10锥度,10'mm70长,接触面积要求80%,问了防震刀杆,只能加工12mm以上的,铰刀也不好作,现互间MapAl的铰刀,好像他们是有代工的,还联系了德国的另一个品牌,不好作,而且对底孔要求高,跳动要7微米内,联系了钴铃钻头,难
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4#
发表于 2017-5-7 15:31:59 | 只看该作者
学习了!
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5#
发表于 2017-5-7 17:57:16 | 只看该作者
这种机构的夹具,适合万向节十字轴的加工,本夹具有德国产的.美国产的居多.
" }4 f8 U8 R2 I5 `9 D: {
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6#
发表于 2017-5-7 19:28:46 | 只看该作者
不错!
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7#
 楼主| 发表于 2017-5-7 20:35:01 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2017-5-7 17:57# y8 h! k! _1 m( @) x5 m* n
这种机构的夹具,适合万向节十字轴的加工,本夹具有德国产的.美国产的居多.

5 C, x: x8 O+ d用过SMW的,很久以前在老日本机床上使用过这种夹具,但是牌子忘了
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8#
 楼主| 发表于 2017-5-7 20:45:08 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2017-5-7 14:525 v% j5 e# F8 u3 Q2 j2 k) H
我有一个铝合金的孔,1:10锥度,10'mm70长,接触面积要求80%,问了防震刀杆,只能加工12mm以上的,铰刀也不 ...
$ ~9 V7 x% a. J+ n% _1 N
锥度可以通过一体的硬质合金刀具保证,山特有直径5左右的一体硬质合金刀具,前一段时间还我用过,加工一个锥孔,钢件,刀杆悬长50mm左右,没有问题的,层主这种悬长70mm的铝件应该没有问题的,可以试试0 l9 Z( d) C9 M
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9#
发表于 2017-5-8 09:21:30 | 只看该作者
学习一下
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10#
发表于 2017-5-8 10:07:39 | 只看该作者
感谢楼主分享,学习了
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