大型立车车端面

chenxin_98

在6米立车上，车一大型盘零件；
9 R4 z2 u" S1 Y4 p2 {! s' i; u需要车端面，直径3米，实心的。车这种大件转速比较低，车刀中心时线速度很低，加工质量差，刀具消耗也很大。
请教这类立车加工有什么好方法、刀具推荐一下，谢谢

合理扯淡

要过中心吗？中间是否可以换刀？

chenxin_98

合理扯淡 发表于 2017-4-26 15:04
1 T2 u$ m' b6 B9 X) ]: |% g" S! v要过中心吗？中间是否可以换刀？

# U- l' W. c) h" m+ t: e过中心，可以换刀
7 ~1 W0 G6 m7 S9 B) e, L0 G

合理扯淡

6米直径，过中心确实不好搞，没干过这么大的件，应该是要磨出修光刃，而且这段修光刃的粗糙度要非常好，油石慢慢弄吧，
0 F- R! g$ \* [) [) F! ~（以前见过一个老师傅，做一段50左右的外圆，因为别一头比较大，转速打不上去，记得也就几十转，人家做出来的粗糙度也是很好的，但是车刀人家不让看）这类工件，没有实践过，以上仅供楼主参考，

xiaobing86203

加工大型零件是这样滴

面壁深功

磨成宽切削刃要好很多，在进入最中心地段时，有必要手动放慢走刀。

韩寒11

带修光刃的车刀会好一点的，可以买机夹的，也可以自己刃磨

snliea

不懂进来学习

见怪不怪

最后一刀转数快点，用YT15刀，还可以考虑从里往外车

ailaodao

工件材质 硬度 设备型号 都没表达清楚
1 ?  s6 [- i/ k姑且猜测一下
材质为40CR类的锻打料  退火至HRC22度的样子  普通立式车床  普通数控刀
' Y  b* f) |! A3 H8 T9 s" i1、机床转速最高也就在40转左右，不然车外面时刀具的线速度太高刀具受不了。采用传统车加工工艺是不能够保证端面的表面质量的，可采用车加工后进行抛光作业。
2、数控立车的话可采取恒速度加工，工件随着车削直径的变小而转速加大，这样就能保证刀具的寿命及表面质量了。（需要机床刚性好不然速度也打不上去）