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手机作为通讯工具，在我们的日常生活中扮演着重要的角色，随着手机智能化技术的飞速发展，各种功能例如娱乐、办公等都能通过手机实现，毫不夸张的说，手机已经成为我们日常生活中最重要的工具，越来越多的人已经离不开手机了。 手机不但功能越来越强大，其外壳制作工艺也越来越高端化。过去的手机外壳都是使用塑料材质，例如：一代经典机王-诺基亚手机，续航持久，还超级耐摔；随后出现了金属边框的手机，例如：史努比的铝合金边框和小米4的不锈钢边框；而现在，各大品牌手机已经流行全金属后盖的手机了，因为全金属手机看上去更上档次，更有质感，上手更有分量感，获得了大众的热捧。 那么，你知道全金属手机是怎么制作的吗？我记得当初小米4发布的时候，用了一句“一块钢板的艺术之旅”来形容小米4的金属边框工艺，我觉得这句话同样适用于所有全金属手机的制作工艺。今天，我们就来说说，手机全金属后盖的CNC加工工艺。 智能手机全金属后盖的CNC加工工艺 全金属后盖的制作工艺大致可以分为3种，一种是全CNC加工，一种是全压铸，还有就是将CNC与压铸结合使用。全CNC加工，顾名思义，就是从一块铝合金板材（或者其他金属材料板材）开始，利用精密CNC加工机床直接加工成需要的手机后盖形状，包括内框中的各种台阶、凹槽、螺丝孔等结构；全压铸的工艺和塑料材质的流程十分相似，都是利用精密模具进行加工，只是材质由塑料改成了融化的金属；CNC与压铸结合就是先压铸再利用CNC精加工。 全CNC加工工艺成本相对较高，因为需要的材料最多，浪费的材料也最多，但是加工出来的效果也是最好的。下面我们就重点介绍一下手机全金属后盖的全CNC加工工艺流程。 一般来说，一块全金属后盖需要经过16道工艺，才能成为我们手中精致的产品。 1、铝挤：就是将原始铝材进行切割和挤压，成为一块结构致密、坚硬的利于加工的铝板。 2、DDG：将铝挤得到的铝板进行基础的CNC加工，使铝板的外形尺寸规范化，统一化，便于后续加工的装夹。 3、粗铣内腔：铣削出手机内腔的基本结构，并把与夹具结合的定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。 4、铣天线槽：由于金属后盖对手机信号的屏蔽作用太强，所以，必须在金属后盖上留出信号传输的通道。铣天线槽的关键是一定要保证铣匀称，才能保证手机壳的强度与整体感。 全金属后盖的全 CNC加工工艺（一） 5、T处理：将铝材的表面腐蚀出纳米级的孔洞，便于与工程塑料的结合。 6、NMT纳米注塑：将特殊的工程塑料注入金属材料上，使之紧密结合，达到紧固天线的目的。 7、精铣弧面：为了美观，手机后盖都会做成具有一定弧面的机身，特别是边框位置，增强握持的舒适度。 8、精铣侧边：将四周多余的加工余量铣掉。这样，一个完整的手机后盖外形就出来了。 全金属后盖的全 CNC加工工艺（二） 9、抛光：就是提高手机后盖的表面光洁度，达到可以呈现镜面效果的A0级的光洁度。 10、喷砂：全光面的效果并不实用，不耐脏，喷砂处理之后可以呈现磨砂的效果。 11、一次阳极：阳极处理可以对手机后盖进行染色，例如金色、银色，都是通过阳极处理实现的。 12、高光处理：用超高速的CNC机床对边角进行切削，是切边更夫有光泽感。它还有一个更高大上的叫法，叫做“钻石切割”。其实就是因为使用的刀具是钻石材质而已。 全金属后盖的全 CNC加工工艺（三） 13、精铣内腔：将内腔的加工余量全部铣掉。 14、二次阳极：使金属材质表面形成致密、坚硬的氧化膜，增强后盖的耐磨性以及耐脏能力。 15、铣导电位：因为阳极氧化后的金属后盖不易导电，为了让手机后盖获得较好的接地效果，需要将局部的氧化膜铣掉。 16、热熔螺母：利用机械手将装配螺母嵌入到已做好的塑料中，以保证未来的手机装配。 全金属后盖的全 CNC加工工艺（四） 以上就是对手机全金属后盖的CNC加工工艺的介绍，经过以上16道工艺，挨过“千刀万剐”，一块100多克重的铝板最终变成了一块只有10多克重的手机全金属后盖产品。由于采用全CNC加工，又有这么多道工序，不可避免的会产生瑕疵品，其生产成本相比塑料后盖自然要高得多。而且，还需要购置大量的高速高精度的CNC机床设备，更加加大了企业的投入资金，奥德斯自动化为您提供各种高精度CNC加工中心和钻铣加工中心，具有良好的性价比，可为制造企业赢得市场竞争力，满足工业发展的需要。
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发表于 2017-4-25 20:02:25
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