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请教,这种工件调头如何装夹

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1#
发表于 2017-4-22 20:27:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
        外径40的铝件,长度60,一头端面攻M8丝孔。铝件要求高光,表面不能有任何花痕,第一次接触这样的要求。  我先把外圆和端面螺孔加工好,切下来。调头加工另一端面时,用塑料车一个(40正0.05mm)的孔,把工件装到孔里,侧面用塑料螺丝顶紧。以为这样就不会刮花工件,端面加工好后,把工件拿下,发现外圆已经花了,无论我怎么轻力装夹,始终是有花痕。也试过用纸包着,外圆还是会搞花。请教大家,有什么好方法装夹呢?请有经验的同好赐教,谢谢。1 O  t! S: v  }' r
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2#
发表于 2017-4-22 22:16:03 | 只看该作者
不知道这样行不行
2 U+ z7 i% _3 q$ T' h; ~7 N5 W毛料车出端面,点出顶针孔
3 d& L- Q2 F# F7 o% H# I* y伸出>60mm的料,车40外圆" {: y' V7 U5 F1 M4 U
最后切断60mm的长度0 }6 x& `9 I8 {! B4 Y  S& V
台转上以顶针孔位置打孔攻m8
+ L5 {; T6 C, ~- D0 w1 _2 r. v( k; E
不知道60mm的铝合金的刚度够不够,顶针孔的也是出于刚度考虑,6 {3 r8 g% q$ y8 ?% I
因为从来没操作过车床,只是看老师傅开的普车
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3#
发表于 2017-4-22 22:28:31 | 只看该作者
外圆刮花看看是不是平二序端面时铝削刮到工件了,刀具的选择和铝削的切除方向很重要的

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是装夹的时候外圆碰到塑料刮花了,轻轻的摩擦一下都会花,感觉高光工件好难加工  详情 回复 发表于 2017-4-24 19:51
楼主这是C型套装夹的时候刮花的,不是加工  发表于 2017-4-24 10:57
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4#
发表于 2017-4-23 06:36:10 | 只看该作者
包括另一头倒角、切断一次完成,用油(水)按产品。下车床后去尾刺。

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不能这样加工,没有螺孔那个端面也要高光的,不能有半点痕迹  详情 回复 发表于 2017-4-24 19:53
小件手工很快的。  发表于 2017-4-24 11:01
实心切断,切断面中心都有个尾巴,不上车床怎么去掉?  发表于 2017-4-24 10:59
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5#
发表于 2017-4-23 14:49:04 | 只看该作者
悬臂装夹车外圆,端面,钻孔,攻丝,切断。
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6#
发表于 2017-4-24 12:19:48 | 只看该作者
无孔端,能不能开中心也。能开就好办了

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无孔端不能打孔,要保持高光  详情 回复 发表于 2017-4-24 19:54
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7#
发表于 2017-4-24 15:41:13 | 只看该作者
三爪用鋁车40.02孔,直接装夹工件,调整三爪的加紧力到能夹住即可。每次装夹一定要清理干净三爪

点评

这样装夹不行,我试过外圆根本不能夹的,就算夹具光洁度很好,弧度和工件一样,只要轻轻夹一下就花了  详情 回复 发表于 2017-4-24 19:59
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8#
发表于 2017-4-24 16:45:37 | 只看该作者
你在外圆上包一层薄橡胶试试
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9#
发表于 2017-4-24 17:03:33 | 只看该作者
有段打个中心孔, 左端钻孔工螺纹, 然后做个螺杆,左端卡盘夹紧螺杆, 有段 尾座顶中心孔
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10#
 楼主| 发表于 2017-4-24 19:51:26 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-4-22 22:28" q" V  L3 u6 ~' I/ V
外圆刮花看看是不是平二序端面时铝削刮到工件了,刀具的选择和铝削的切除方向很重要的
8 l  ~$ T7 k8 u6 }
是装夹的时候外圆碰到塑料刮花了,轻轻的摩擦一下都会花,感觉高光工件好难加工/ S" D& m4 M: @+ ^/ ~9 M3 \
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