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冲压线机器人上下料板材片料问题

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1#
发表于 2017-4-19 18:28:03 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 Woo! 于 2017-4-19 19:22 编辑. G8 J/ q% p1 |4 q4 h
3 Z% h& Z2 L8 x% l! u; h2 T1 d
RT,目前客户的冲压线要求做机器人自动上下料,板材尺寸大概是540*460*0.8,请问做这种材料的上料机是否一定要配套磁铁分离器?材质是拉丝不锈钢
2#
发表于 2017-4-19 18:48:01 | 只看该作者
用吸盘行不行?

点评

就是用吸盘取料,我看过别人的案例,也是用吸盘取料,但他的上料机也是要一个磁铁分离器,把板料分离,再推送到另一个工位来二次定位。 详情 回复 发表于 2017-4-19 18:50
3#
楼主 | 发表于 2017-4-19 18:50:42 | 只看该作者
312924854 发表于 2017-4-19 18:48
* b- k* L* D9 N! ?3 L% Z5 Y用吸盘行不行?

4 Z9 u; O4 @, q3 K; K0 U就是用吸盘取料,我看过别人的案例,也是用吸盘取料,但他的上料机也是要一个磁铁分离器,把板料分离,再推送到另一个工位来二次定位。
4#
发表于 2017-4-19 19:10:23 | 只看该作者
必须得用,即便是有磁分器,也不能完全保证不会吸两张板,还需要超声波传感器检测,否则模具干废了就麻烦了

点评

会,板材会黏在一起 ,特别是质量越好,越平,中间没空气,在大气压的作用下、、、、编不下去了 发表于 2017-4-21 13:38
我搞不懂,真空吸盘吸取一个板料而已,有可能会吸到下面的板料?这些板材是拉丝不锈钢 详情 回复 发表于 2017-4-19 19:21
5#
发表于 2017-4-19 19:14:39 | 只看该作者
早年我在富士康,也是用的吸盘。
6#
楼主 | 发表于 2017-4-19 19:21:46 | 只看该作者
挫挫 发表于 2017-4-19 19:10
% b) G* o Y) d' y: ~3 Y必须得用,即便是有磁分器,也不能完全保证不会吸两张板,还需要超声波传感器检测,否则模具干废了就麻烦了
8 d7 f/ L: s5 g) H1 t9 J8 B
我搞不懂,真空吸盘吸取一个板料而已,有可能会吸到下面的板料?这些板材是拉丝不锈钢
4 }) E9 {. p: c
7#
发表于 2017-4-19 19:29:59 | 只看该作者
这种薄板就是这样,码垛出来以后都贴合的很紧。两个平面度很高的平板,放一块拿起来很容易吸一块,如果板上还有油膜,绝对吸上。比如量块的测量面,明天你可以试试
8#
发表于 2017-4-19 19:49:57 | 只看该作者
平面物料堆叠后易粘连,有油更会导致多张上料。导磁就用磁性分张器,必要时配合双张检测。不导磁就得考虑机械分张器。0 M9 w$ k0 j/ W: X% Y! h
有时客户为了省钱会用吸盘不同步的方式(加抖动)上料,必要时需要二次定位。

点评

专业! 发表于 2017-4-19 21:31
9#
发表于 2017-4-19 22:36:11 | 只看该作者
不锈钢不带磁的吧,可以使用吸盘吧。
10#
发表于 2017-4-20 08:30:36 | 只看该作者
Woo! 发表于 2017-4-19 19:21 , b% p, W% q2 E" L+ {1 Q" [
我搞不懂,真空吸盘吸取一个板料而已,有可能会吸到下面的板料?这些板材是拉丝不锈钢

~3 D) }. M1 W* f S$ K8 u你看到现场生产情况就知道了,这些不锈钢板在生产时会有丝微的油脂,上下两张在重力下会牢牢的粘在一起% q- Y! ?0 i# O( k. F
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