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楼主: lin900408
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求助前辈:关于切削三要素

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21#
发表于 2017-4-30 14:29:08 | 只看该作者
可以买几本书看一下
22#
楼主 | 发表于 2017-5-13 23:30:53 | 只看该作者
机械加工订阅号 发表于 2017-4-30 14:29 4 Z& }% y* j/ H8 e$ `, o( v3 ?8 y
可以买几本书看一下

4 J2 P: k9 {9 `7 Y7 Q* \/ A推荐一下谢谢
2 }% ]: {; {$ g7 ^: j+ Z/ @4 H. E$ w4 y+ L1 u9 G b' C
23#
发表于 2017-6-30 11:13:32 | 只看该作者
尽信书不如无书,下载大厂的文档来参考一下,还是要自己总结的: G3 N! c; |9 B9 @& y) c& p: {
24#
楼主 | 发表于 2017-8-2 18:32:35 | 只看该作者
addielei 发表于 2017-6-30 11:13
* _% ~9 C; N& [: ?尽信书不如无书,下载大厂的文档来参考一下,还是要自己总结的
: t# O3 [4 q- c8 c: @! f3 f
谢谢- p7 ?4 a9 g! [9 J% z
25#
发表于 2017-8-15 10:09:22 | 只看该作者
本帖最后由 苦逼的战斗机 于 2017-8-15 10:24 编辑
% r/ e1 B8 Q: G j& g( q$ W& @) j4 H0 N$ D9 @) k8 k: U! M
U钻参数推荐表
U钻直径 每转进给(铸铁) 钢件 不锈钢
3D 4D 3D 4D 3D 4D
线速度 内冷 80-180 80-160 80-180 80-180 60-120 40-120
外冷 80-120 80-120 80-120 80-120 60-120 40-120
17-19 0.12-0.18 0.08-0.15 0.08-0.12 0.07-0.12 0.06-0.12 0.06-0.1
20-22 0.15-0.2 0.1-0.2 0.08-0.16 0.07-0.12 0.06-0.12 0.06-0.1
23-26 0.15-0.2 0.1-0.2 0.08-0.16 0.07-0.12 0.06-0.16 0.06-0.14
27-31 0.15-0.25 0.15-0.2 0.08-0.16 0.07-0.12 0.06-0.16 0.06-0.14
32-36 0.15-0.25 0.15-0.2 0.08-0.16 0.07-0.16 0.06-0.18 0.08-0.15
37-43 0.18-0.28 0.15-0.22 0.08-0.18 0.07-0.18 0.06-0.2 0.08-0.16
44-50 0.18-0.28 0.15-0.22 0.08-0.18 0.07-0.18 0.6-0.2 0.08-0.16
50-80 0.1-0.2 0.1-0.15 0.08-0.16 0.07-0.16 0.6-0.2 0.1-0.18
线速度Vc 转速n 每转进给f 进给F 刀具直径D
n=1000Vc/3.14/D
F=n*f
当U钻在小于15度斜面上钻入或钻出时,进给应降为正常进给的1/3,大于15°斜面禁止直接用U钻钻孔。5倍径U钻请联系刀具中心确认参数。表中参数仅适用与刀具装夹长度及刀柄长度小于3D,镗杆伸出长度较小且工件装夹牢固的工况,若刀具装夹刚性或工件装夹刚性不足,或者材料硬度超标,请按照实际工况将参数降低30%-50%,
合金铣刀——槽铣
工件材料 切深Ap 切宽Ae 切削
( D5 i* l' U( V3 K |/ _速度
mm 刀具直径
3 4 6 8 10 12 14 16
钢件(45#) 0.5D 75-120 每齿进给Fz 0.022 0.037 0.047 0 0.062 0.072 0.105 0.13
软钢(Q235) 0.8D 80-160 每齿进给Fz 0.025 0.042 0.052 0 0.072 0.082 0.125 0.16
不锈钢 0.3D 40-60 每齿进给Fz 0.012 0.018 0.035 0 0.053 0.064 0.075 0.085
铸铁 0.5D 50-120 每齿进给Fz 0.018 0.028 0.043 0 0.06 0.07 0.085 0.096
QT700、QT600 0.3D 50-100 每齿进给Fz 0.015 0.023 0.04 0 0.055 0.065 0.08 0.09
合金铣刀——仿形加工
工件材料 切深Ap 切宽Ae 切削速度 mm 刀具直径
3 4 6 8 10 12
钢件(45#) 0.2D 0.3D 160 每齿进给Fz 0.035 0.055 0 0.09 0.011
软钢(Q235) 0.2D 0.3D 160 每齿进给Fz 0.04 0.06 0 0.1 0.12
不锈钢 0.2D 0.2D 70-110 每齿进给Fz 0.035 0.055 0 0.09 0.011
铸铁 0.2D 0.2D 120-160 每齿进给Fz 0.01 0.06 0 0.1 0.12
QT700、QT600 0.1D 0.1D 100-140 每齿进给Fz 0.032 0.052 0 0.085 0.105
合金铣刀——侧铣
工件材料 切深Ap 切宽Ae 切削速度 mm 刀具直径
3 4 6 8 10 12 14 16
钢件(45#) 1.5D 0.15D 160 每齿进给Fz 0.025 0.032 0.042 0 0.078 0.085 0.095 0.12
软钢(Q235) 1.5D 0.15D 160 每齿进给Fz 0.028 0.036 0.048 0 0.08 0.09 0.12 0.15
不锈钢 1.5D 0.15D 80-120 每齿进给Fz 0.021 0.027 0.038 0 0.06 0.065 0.07 0.08
铸铁 1.5D 0.15D 120-160 每齿进给Fz 0.025 0.032 0.048 0 0.069 0.08 0.095 0.11
QT700、QT600 1.5D 0.12D 100-140 每齿进给Fz 0.022 0.03 0.045 0 0.065 0.075 0.09 0.102
上表中参数仅适用与刀具装夹长度及刀柄长度小于3D,镗杆伸出长度较小且工件装夹牢固的工况,若刀具装夹刚性或工件装夹刚性不足,或者材料硬度超标,请按照实际工况将参数降低30%-50%
面铣刀(45°)
工件材料 硬度 切深Ap 切削速度Vc(m/min)* {6 k! h6 ]# f
下限-推荐-上限
每齿进给 刀具直径
80 100 125 ## 200
一般钢 180-280HB 刀片切深范围最大5mm 150-200-250 Fz 0.10-0.40 0.10-0.40 0.10-0.40 0.10-0.40 0.10-0.40
软钢(Q235) ≦180HB 180-260-350 Fz 0.10-0.45 0.10-0.45 0.10-0.45 0.10-0.45 0.10-0.45
不锈钢 70-150-200 Fz 0.15-0.30 0.15-0.30 0.15-0.30 0.15-0.30 0.15-0.30
铸铁 250HB 80-180-250 Fz 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50
方肩铣(90°)
工件材料 硬度 切深Ap 切削速度Vc(m/min)
6 ]2 U% z8 |# \& k2 x) P
每齿进给 刀具直径
16-25) A* Y0 j' ~/ E7 j, D5 [
(AHU10型刀片)
30-40
2 w& H* \; k9 Y8 |' l+ l(AHU10型刀片)
50-80
' W0 V2 ~- N) F(AHU1505/160型刀片)
100-125 160
一般钢 180-280HB 刀片切深范围2mm-10mm 120-250 Fz 0.10-0.15 0.10-0.20 0.10-0.25 0.15-0.25 0.15-0.25
软钢(Q235) ≦180HB 140-250 Fz 0.10-0.25 0.12-0.22 0.15-0.25 0.15-0.25 0.15-0.25
不锈钢 80-180 Fz 0.10-0.12 0.15-0.20 0.15-0.20 0.15-0.25 0.15-0.25
铸铁 250HB 120-250 Fz 0.10-0.15 0.15-0.25 0.15-0.25 0.15-0.25 0.15-0.25
圆鼻铣刀(刀片型号:RPET系列)
工件材料 硬度 切深Ap 切削速度 每齿进给 刀具直径
16-20(R4) 25-35(R5) 40(R6) 80(R6) 100(R6)
钢件(45#) 180-280HB 刀片切深范围0.5-5.5mm 120-250 Fz 0.2-0.8 0.3-1.0 0.3-1.2 0.3-1.2 0.3-1.2
软钢(Q235) ≦180HB 150-350 Fz 0.2-0.8 0.3-1.2 0.3-1.5 0.3-1.5 0.3-1.5
不锈钢 70-200 Fz 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-1.0 0.2-1.0 0.2-1.0
铸铁 250HB 150-300 Fz 0.2-1.0 0.3-1.2 0.3-1.1.5 0.3-1.1.5 0.3-1.1.5
快进给(刀片型号:BLMP系列)
工件材料 硬度 切深Ap 切削速度 每齿进给 刀具直径
16-26 30-40 63 80 100
钢件(45#) 180-280HB 刀片切深范围0.5-1.5mm
. \2 n! K% m" ?- l! G) w$ b5 B; [(注:BLMP06刀片最大切深1.0mm.
' c0 t3 F5 {4 E) S% ]6 ?BLMP09刀片最大切深1.5mm)
160-250 Fz 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5
软钢(Q235) ≦180HB 180-300 Fz 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5 0.8-1.5
不锈钢 80-180 Fz 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8
铸铁 250HB 160-250 Fz 1.0-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8
快进给(刀片型号:WDNW系列)
工件材料 硬度 切深Ap 切削速度 每齿进给 刀具直径
63 80
钢件(45#) 180-280HB 刀片切深范围0.5-2.0mm(注:WDNW09T3/1204刀片最大切深2.0mm.)7 K5 s& U2 \) L) x
160-250 Fz 0.8-1.5 0.8-1.5
软钢(Q235) ≦180HB 180-300 Fz 0.8-1.5 0.8-1.5
不锈钢 80-180 Fz 0.6-0.8 0.6-0.8
铸铁 250HB 160-250 Fz 1.2-1.8 1.2-1.8
注:本表为切削时的一般条件,在使用时如果机床功率不足、工件工况差、刀具悬深长度过长。请按照实际工况将参数降低10%-50%
粗镗刀
被加工材料 线速度 切深 每齿进给
CCMT09T3 CCMT1204
普通碳钢 150-250 2-4 2-5 0.15-0.3
软钢 150-300 2-4 2-5 0.15-0.3
铸铁 150-250 2-4 2-5 0.15-0.3
QT600、QT700 130-200 2-3 2-4 0.1-0.25
不锈钢 80-150 2-3 2-4 0.1-0.2
精镗刀
被加工材料 线速度 切深 每齿进给(根据工件粗糙度要求适当调整
普通碳钢 150-250 0.07-0.2 0.06-0.15
软钢 180-250 0.07-0.2 0.06-0.15
铸铁 150-250 0.06-0.25 0.06-0.15
QT600、QT700 150-220 0.06-0.2 0.06-0.15
不锈钢 100-180 0.15-0.25 0.07-0.15
表中参数适用于镗杆及刀具长径比3倍径以内。若刀具或镗杆悬深过长,参数适当降低。
26#
楼主 | 发表于 2017-8-15 12:56:54 | 只看该作者
) D- E6 X! K0 {' K W! i! N8 C; R
谢谢大佬8 E# I; z' T1 |! A8 u- d8 G
27#
楼主 | 发表于 2017-8-15 13:01:27 | 只看该作者

. O0 l8 I" j8 ?5 x/ ^9 Y0 J% b( y$ z这个表格做的相当可以谢谢分享
) Z* ^2 z7 m. l4 x0 e$ o; O
28#
发表于 2017-8-16 15:29:11 | 只看该作者
lin900408 发表于 2017-8-15 13:01 % q+ h0 p4 O0 A [! r
这个表格做的相当可以谢谢分享

. C# ?* U. n( k3 u( V k花了半个多小时整理的& f0 d. C# G3 s2 ^& x
29#
楼主 | 发表于 2017-8-16 15:53:02 | 只看该作者
苦逼的战斗机 发表于 2017-8-16 15:29 , C/ ~+ W6 Q9 |! F: l
花了半个多小时整理的
: C% W/ D4 x% { b, W
6666大佬就是大佬
8 `2 p. X7 F! E
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