轴承定位，这样搞有没有问题

梦寒

现在单位就俺一个搞机械的，也没个讨论的人。
- z0 V: f  z$ H! v8 C: i7 M发个帖，帮忙审核下

) }$ o2 I" q( L1 V# t: W1 b背景：
4 G6 H$ o- q- {( o9 {' x这是行走轴，0.55kw，016速比。要求负载1.5t。一共四个轮，这是两个轮的装配图。
; `' s- O) Y7 i4 ?8 {- C本来想用圆柱滚子轴承的，但是滚子轴承见到的都是油润滑。那样还的搞密封，太麻烦，而且也用不好定位。
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现在改为一端固定，一端游动。这是淡然大神给的建议
并且改为球轴承。
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轴承座孔在焊接后镗出，然后外表面平一下，1mm深。所以10的箱壁就成为图示的9mm。

6 s) {( K: }2 ]7 Q/ O$ z* A% ?# s% H使用6306轴承，用机械设计手册电子版的，大体估计下，寿命还可以接受。
1 P+ E6 b$ x  T5 q) i3 Z# z因为外面空间不足，所以轴承座铣为100*100。

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固定端，链轮未示意，将来会靠近固定端一侧布置。问题：箱体内侧没有铣平面，图示压盖是否可以？能否改为其他方式，如挡圈等？
放大图：
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游动端一侧，轴承座选用跟固定端一致。手册上说轴或者孔要间隙配合。因为我搞得都是小批量非标，所以一般都H/h配合。
1 i: }! Z- S" R# Q$ J+ y放大图：


不知道这样搞是否可以？？？

akeey

首先，我要问一下，现场使用的环境温度变化大不大，再有，你的设计有一点问题，就是你说的固定端，轴承定位套完全没有必要，类似的设计，我也做过，其实，两侧的车轮，都可以认为是游动，车轴热涨可以让车轮向两侧补偿，要是固定死一端，固定端的轴承磨损是很厉害的。

竹筠侠

左边轴承不用轴向定位么 浮动也要定位啊，你那个间隙太大了，内圈加个定位套，可以留点间隙

轴承有的带防尘圈，看你选择了 不是哪类轴承有防尘

你可以翻一下机械手册 里面样例

苏州装配工

为什么不看一下带座轴承？

清风明月跟我走

带座轴承不是现成的吗

鑫森淼炎垚

要求不严的话，在淘宝找带座的，价格很低。

xiaobing86203

轴承固定座建议采购标准件，否则自己设计结构可能会不合理，并且自己加工精度不好把控，成本上对比估计还是买的划算

热火LBJ

首先觉得你这个电机有点小；
6 _& o, A. v' x  X7 H4 m* l& C然后觉得这种定位方式可以，浮动端有点问题，轴承内圈左侧缺少定位，然后轴向预留1mm的间隙可能都不够。

淡然

没有关系，以后有什么疑问可以拿到必威APP精装版下载来讨论。仔细看了你的结构，有几个疑问:1，小车是在轨道上走直线吗？行程有多长？2，为什么不考虑把轴承和行走轮合为一体，链轮固定在轮子上？
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梦寒

akeey 发表于 2017-4-13 22:57
首先，我要问一下，现场使用的环境温度变化大不大，再有，你的设计有一点问题，就是你说的固定端，轴承定位 ...

现场温度变化不大，就是轴长了点，有900多。轴径最大也就是40左右。
- L# A9 x! o: v上一次我是这样搞得，但是还没有装配呢，也不知道效果怎样。总感觉有问题。
8 i7 Q2 e, Q& m& S两端说是都游动吧，也不算。
两端是一样的，轴承外圈外侧用轴承座挡死，内侧使用挡圈；轴承内圈的内侧靠紧轴台，外侧使用挡圈。
轴承座结构跟这个类似。箱体也是镗孔后，铣出轴承座安装面。由于箱体焊接，安装面我只铣1mm，可能并不够。
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