每周分享（五）典型性零件加工工艺" V- n* C ?0 m
每周分享（四）典型性零件加工工艺
7 }9 m3 O. v( l0 e) j每周分享（三）典型性零件加工工艺
* C8 I" ~' s( M. n. @) j2 ]每周分享（二）典型性零件加工工艺
( {$ b m$ e( e" v9 ]; ^$ n每周分享（一）典型性零件加工工艺
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这个零件使用的机床是带独立Y轴和C轴的车削中心，其实这个工件也可以使用5轴的加工中心，但是考虑到成本和效率的问题，还是使用4轴车削中心经济点，毕竟多一个轴，开机费是不一样的
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' s5 Z/ I, M8 m9 o类似于这种的机床
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材质：铝合金
8 c3 m- E# W% W" J8 i, y 刀片：选用铝加工刀片即可
- e$ l3 f1 P% p- M6 l! { 难点：1、二序夹具选用內涨式卡盘，內涨的压力需要适当，不可太小
8 ~; J3 t2 R* C$ p! Z' O 2、角度动力头的调整要准确，需要多次测量，多次调整
; F/ l! o2 L" ^1 n- f g4 n! b) e图纸. [* J9 Q W, w
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绿线为实际圆弧形状，旁边的线没有转换好 $ k. P" t6 W+ ?
) e7 s R% N/ V4 A一序外圆加工，内孔加工，内孔选用的是钻镗刀具，多功能的，但不是U钻，可以钻孔，镗孔，镗孔的粗糙度好于U钻。# L7 n/ c$ h" `+ u' Q- Y* ~
注意铣端面定位槽的角度要记住，二序还会用到的# W* V( q+ z8 D
* n+ P. C+ z P3 W# n; p, P4 ?二序钻中心的孔，一把成型刀解决，端面带角度的圆弧和孔，需要专用的角度动力头，注意端面的角度圆弧槽，图纸标注的只是最外端面的尺寸，实际上加工时是有深度尺寸的，应该以最终深度的圆弧为准，最好是在三维软件上画图，确认圆弧尺寸坐标
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( U/ s3 H: K J" Y9 A5 I0 _7 ~0 t定位块一定要和一序的定位槽吻合，间隙不要太大
; G, I/ P( i3 C) W6 C' f9 _
4 [3 B5 s7 j9 {/ [5 m" @# [除了检测端面圆弧的尺寸多次出现问题，并且最终找到原因并解决，其它的尺寸都达到公差要求6 `+ D0 b8 }3 `' i) w
PS：机床对刀也是难点，只要脑袋转转弯，还是可以想出来的，试试看( _7 o3 t! C u5 x# ^6 k
: K; ], a( g. w) i9 W" Y% T% @# _$ K+ d% ]( a
' U" [" y8 G0 ~- s7 ^
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发表于 2017-4-9 00:39:02
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