欧特克、BAE系统等10家公司组织联合开发混合增材/减材制造机器

宇宙立方

最近，六家公司、两所大学和两家研究机构联合成立了LASIMM（大型增减材模块化一体机）3D打印项目。该项目获得了欧盟Horizon 2020研究与创新项目的资助，旨在开发一种混合增材/减材制造系统。

这些十个联合成员分别是：

公司

BAE系统 Foster + Partners 维斯塔斯风力技术公司 Global Robots有限公司，英国自动化专家 LOXIN
• Delcam，欧特克旗下的CAD/CAM公司
  # S' a) B( p2 [2 k6 _

大学

IST（Instituto Superior Tecnico）
• 克兰菲尔德大学
  

研究机构和组织

  z4 U" l7 E1 c: o1 h: J9 @' n( B! V! S0 bHZG（Helmholtz-Zentrum Geesthacht）
• EWF（欧洲焊接、连接和切割联合会）
  

在36个多月的时间里，这个联合团队将尝试开发出“世界上最大的混合制造机器”，该机器将整合增材、减材、计量和冷加工能力，并且有一个先进的控制系统。团队表示，新机器将采用线+弧增材制造（WAAM）技术，这将使其成为“世界上最大的金属3D打印机”。相比现有的增材和减材工艺，它将能“减少20％的时间和成本，以及将增材生产的生产率提高15％”。 目前，联合团队正在开发该系统，以让它可以3D打印和加工铝、钢和钛。团队将以“模块化”的方式来创建该系统，这样它可以被灵活地重新配置到不同的项目中。这种重新配置的能力可能会在稍后的时间内允许引入不同的材料，而且有迹象表明团队成员仍在寻找其他可以整合到该系统中的不同技术。 “降低成本、提高效率和生产灵活性是欧洲工业保持竞争力的关键所在。LASIMM项目旨在开发一个大型和灵活的多功能一体化混合机器，该机器基于一个模块化的结构，这样的结构易于扩展，并确保所生产的材料的性能超过锻造材料的性能。混合机将能在更短的时间内直接将CAD模型转变成零件或产品，并且不需要后处理，”一名LASIMM发言人在一次新闻发布中说。

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