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各位大神:图示产品切口如何高效加工

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1#
发表于 2017-4-4 20:59:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 406578176 于 2017-4-4 21:23 编辑: E8 Q" g1 [0 d! r

2 W& v& n4 B9 U7 u' o如题:产品直径3200mm左右,弧度120度,上面需要加工均布或不均布的切口(贯穿),材料为铝合金(多为防锈铝),厚度1.5~2mm,如图1、2、3。传统加工方法:板材折弯,滚弯,切口冲切(模具,先一面冲切,再进行另一面冲切),切口精度高,但效率低。请问各位要想提高加工效率,有什么先进的加工方法吗?
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评分

参与人数2 威望+31 收起理由
andyany + 1
管理团队 + 30

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2#
发表于 2017-4-5 11:56:44 | 只看该作者
个人认为已经最好的方法了,能提升的不过是最后冲切的地方,如果一次冲,需要很复杂的模具。如果精度要求不高可以试试先带缺口落料,在折弯滚弯,由于有缺口,滚弯变形会不一致,事先留出缺口地方的余量,但肯定比后冲切的精度低。

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参与人数1 威望+1 收起理由
熊anh + 1 热心助人,专业精湛!

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3#
发表于 2017-4-5 13:34:17 | 只看该作者
激光割后再钣金,不知行不

点评

切割后再钣金好像容易走形 发表于 2017-4-5 19:57
4#
发表于 2017-4-5 13:45:38 | 只看该作者
如二楼所言,如果要求不高,可以在下料时冲出缺口,预留滚弯变形余量,但是尺寸精度肯定不如后冲的。
5#
发表于 2017-4-6 18:42:31 | 只看该作者
先冲切再折弯滚弯,变形大,切口精度低
6#
发表于 2017-4-8 20:40:06 | 只看该作者
在工艺流程不变最后一道工序还有更好的办法吗
7#
发表于 2017-4-9 05:31:16 | 只看该作者
批量大水刀
8#
发表于 2017-4-9 10:12:57 | 只看该作者
围观
9#
发表于 2017-4-9 15:55:44 来自手机 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-4-9 05:31 . p# G: [3 h$ h8 G4 \ Q
批量大水刀
k4 l1 i6 B( ~9 ?' P
批量挺大的,一年一万根左右,能推荐一家做水刀的吗

点评

能做这类设备的,应该都行吧。 发表于 2017-4-9 16:00
10#
发表于 2017-4-10 10:22:56 | 只看该作者
激光切啊
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