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楼主: 吾是谁
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立铣床加工42mm大孔问题

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51#
发表于 2017-4-6 14:50:20 | 只看该作者
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
52#
发表于 2017-4-6 14:51:31 | 只看该作者
再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
53#
楼主 | 发表于 2017-4-6 18:44:23 | 只看该作者
702736 发表于 2017-4-6 08:53
+ b; Y( @+ ~% T当年我们40cr的材料,45直径深100钻床都是一钻下的。你立铣床只要足够大

* t7 C( s/ }6 y: J% a a等下次再做这个孔,我买42钻头磨成群钻试试,看效率有没有之前的高
' L& b0 q1 z0 j" [
54#
楼主 | 发表于 2017-4-6 18:45:38 | 只看该作者
xue428032 发表于 2017-4-6 14:50 ; Z' O4 z+ a: E+ C
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
! Y7 H( s# T# v# T. k
嗯,下次我试试用大钻头,我看厂里没有大钻头,所以就没试过,下次买回来试试" h) S: q5 T( _8 c! K6 s5 _ ^4 f. y
55#
楼主 | 发表于 2017-4-6 18:54:03 | 只看该作者
xue428032 发表于 2017-4-6 14:51
% ]7 S: E0 g7 w' r7 {6 L7 U. s5 L再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间

& G5 j! { V" g: ]! X4 }. t* K呵呵,垃圾模胚的顶针板,和模框是对不上中心的,如果拿去线割又要多一道工序,把模框和顶针板翻过来校平分中,然后再把顶针板锣得和模框同心。
- ~% J; K! B" e! Q" d5 K6 l2 ?) E' W0 p" s( ?
大模的话,又要忙好久$ S* }8 q% j W" Z8 q6 Z" r1 y6 r4 S- Y
+ ?2 l+ ` @' r+ C0 [
另外,厂里已经闲了大半年了,
5 b* ]8 i' Z; ~
56#
发表于 2017-4-7 00:06:37 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-4-3 20:44 I, e0 u+ Y8 G6 E
可以用12的加长铣刀不管中心,锣空外圈。这样效率至少50%

- r8 ?: [! f/ Y3 b; d大侠这样如果锣穿了中间的料会卡到把刀搞坏把?
1 F8 `- i" y7 p% J( w7 `* I

点评

知道了就不是问题了。 工步处理好。 发表于 2017-4-7 08:16
57#
发表于 2017-4-7 00:11:26 | 只看该作者
下料的时候先画好全部位置,用磁力钻钻个孔,然后留点量割出孔来,最后镗一刀
58#
发表于 2017-4-7 08:53:12 | 只看该作者
熊anh 发表于 2017-4-5 08:33
' g* [/ w0 u9 U$ T- w% q楼主还是用钻头扩吧,先打一个15~20的小孔,就直接用42的钻头扩,中间32的一道直接省掉,不然会更费时间。 8 b' R- g3 x5 j! N5 x
...

% t" w6 r& `9 l/ j9 d1 u. _' j8 N预孔跳大了,费刀7 K5 r( Y1 w7 H) _
59#
发表于 2017-4-7 09:21:32 | 只看该作者
yangdexin39 发表于 2017-4-7 08:53
# W% e2 T5 `9 U; V; j: K4 ?预孔跳大了,费刀
" S8 d w9 R0 J r9 P
钻头扩孔,如果引孔打小了,后面扩孔效率低;如果引孔打大了,引孔效率低,而且扩孔钻头容易跳。扩42的孔,打15到20的孔是比较合理的,; U5 b- U* u7 \) z* f: I) O
如果是用铣也扩的话,就是另外一回事了。
8 e9 |/ i" m+ U+ y8 x, @- ^, `
60#
发表于 2017-4-7 16:20:22 | 只看该作者
吾是谁 发表于 2017-4-5 19:39 9 a6 Q- S. O3 k3 f# a
40的钻头直接钻?开玩笑吧

- ^2 H" n. m h. {3 `& m我们干过直接钻90的,不过那是用的定制道具,钻镗复合刀具) u* S/ d. n3 m7 y7 U

' x* t8 [! B+ V w* T0 b) J! [7 `3 a2 |7 y8 C5 D, A2 w
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