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楼主: 悦悦go
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硅胶制品分型面出裂纹

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11#
 楼主| 发表于 2017-3-29 17:36:26 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-3-29 16:05
9 r- o9 n6 ]# U/ x如果是脱模裂开的解决办法为降温度、加硫化时间;如果是成型出现脱模裂开时,解决办法为用温水喷模后压空模 ...

5 v7 H8 E0 m- D# r" `
您好,不知道怎么确定是开模导致的,还是注完后在模具里边就是裂开的。这两个方法我都试试,我听说过用温水喷空压一分钟的方法,但是不太明白它的原理,请问能麻烦您解答一下吗。
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12#
发表于 2017-3-31 16:23:13 | 只看该作者
硅胶产品做的不是很多!可能与硫化质量有关系!
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13#
发表于 2017-10-11 21:18:26 | 只看该作者
硅胶硬度?能否换低度数的试一试,如果不出现裂纹,那是原材料和成型工艺问题呀。。。。就你所讲压延填充,撕边的情况如何?
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14#
 楼主| 发表于 2017-11-14 14:20:24 | 只看该作者
旧模具最终朝着减少胶量和降低模温方向调试,成功了。后来换了套新模具,用什么胶量用什么温度都没有裂纹,也不能说是模具问题也不能说是胶的问题,就是胶和模具和工艺没匹配合适。
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15#
发表于 2019-4-26 09:55:16 | 只看该作者
生产橡胶的好像很少,版主也只是从塑料成型角度解释了一番。
6 e1 p' r& [7 C8 C' ~我来帮你试解释一下吧,橡胶在硫化过程中,分型面部位温度往往过高且压力会有不一致,这时候会产生分型面的缩边和开裂现象。) Y4 U5 i! R: w" U1 q4 }
解决这个现象的方法最快速的是将分型面用细砂纸去尖角,稍带圆滑同时适当降低硫化温度。+ @" t$ e( D, r8 Q
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