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楼主: 韩寒11
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数控机床以后不需要人来操作?

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21#
 楼主| 发表于 2017-3-30 20:30:32 | 只看该作者
喀秋莎88 发表于 2017-3-30 19:59. k  E! y. K) Z9 z* {2 [& k% o
不是全闭环,主要是信息的处理。图形处理、毛坯测量,CAM软件处理,工件测量,数控系统,难哭了一群人。& g/ R9 k' \+ m% \7 ~
...

) P. b% D2 @2 k: j7 \这种所有高科技功能都带的机床有,但是不多,楼主可以通过机床展了解一些机床的功能,或者分块来实现,最后再组合到一起+ o0 ~/ U5 g; Z% ~) i2 s
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22#
发表于 2017-4-7 20:30:40 来自手机 | 只看该作者
中国的管理者只考虑当下问题,没有远见
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23#
 楼主| 发表于 2017-4-7 22:28:50 | 只看该作者
只有快乐 发表于 2017-4-7 20:30
7 J, Z# [. {8 J# s中国的管理者只考虑当下问题,没有远见

7 C' w# b2 d1 O, L) i远见就是领导指哪打哪* {7 r2 o( \7 S/ ^
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24#
发表于 2017-4-16 16:55:41 | 只看该作者
本帖最后由 zmztx 于 2017-4-17 09:53 编辑 + E2 l; {( R+ z2 ?5 L% @7 x
5 L' q# g( j  g# Z, G8 H
在一定范围内,可以做到无人工厂* O  k. Y" W5 b  N+ A* C6 H2 u- b
大概三十年前,美国海军就建造了CIMS。不过主要还是试验性的。机器坏了还是要人修
& M) A3 W9 s  s" U( k6 J作为物料移送系统,也有叫CIM,出现时间更早了。我见过资料介绍最早的是在IBM生产线上(移送、缓冲、上料等)
' M! f% f3 N0 O7 r- ~( L现在,大致可以用以下技术实现无人工厂(不过也不是彻底无人)
1 @, p7 p6 j- ?1 e接单:客户定制,采用配置设计/变型设计,自动提供设计、工艺文档,全套的& l- @) U& p6 @+ r% T1 D
物料运送:实现无人化算是比较成熟了。各种射频装置、各种CIM、各种条码系统、包括一些专门的机器人等等- P% K6 ^: E; F) t: P) O
生产计划:采用不确定性思维的MRP。配合配置设计/变型设计系统,可以准确的回答交货期
. w7 Y' @* p# n2 k加工:数控机床和各种刀具、工装库。数控机床很早就可以无人操作了。热变形、精度补偿也早就进入应用状态了。当然,彻底无人好像还不行
4 L0 C% y4 a5 N+ H6 X库存:MRP+库存计算机管理系统。无人化程度优于数控机床$ r2 H0 ^5 p1 w0 I& a! @2 B8 r
会计:在闭环运行成功后,在ERP中采用标准成本法已经没有困难。配合配置设计/变型设计,可以对定制产品自动报价
. N. o! i! V, C采购:用ERP系统和库存系统,自动生成采购计划
' a/ y9 _9 U1 R+ C: x! Z, Q; A质量:利用工艺变型系统,检测在线加工质量波动和设备变化,是否超出设定的西格玛水平。这是数量方面的;时间方面的,利用ERP+现场进度统计,检查生产周期的波动幅度。这为质量改进提供指示,通过逐步改进,使得计划更加可行,成本更加准确
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25#
 楼主| 发表于 2017-4-16 22:11:48 | 只看该作者
zmztx 发表于 2017-4-16 16:55
! {: I& E& l1 D' w1 z在一定范围内,可以做到无人工厂, D! H; f& |9 y/ _3 _% z; ~. _
大概三十年前,美国海军就建造了CIMS。不过主要还是试验性的。机器坏了还 ...
" o) B$ @# ^; @
彻底无人的可能性也不大,目前中国的噱头就是工业4.0,而且只政府提倡的,所以大家都要朝着这个目标去实现,不管需不需要) ?( C! ^! X) m# s/ ^1 X, q  b; k
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26#
发表于 2017-4-17 10:06:02 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-4-16 22:11
# H' g7 t/ w6 X彻底无人的可能性也不大,目前中国的噱头就是工业4.0,而且只政府提倡的,所以大家都要朝着这个目标去实 ...
% d6 |. h; ]  ^, t" `
还是有用的。只是有些人整天都是新名词来,新名词去,弄得像是卖大力丸的+ V/ @; v5 S7 O+ e1 i7 A. i; J* V
我理解这东西是为了提高效率、降低成本。本质上并不是创新,比如没有齿轮传动的年代,发明出齿轮传动。! T. t$ P% K, r* N$ Z( I
因为有了计算机,这些才成为可能。而且是大幅度的。比如机械设计中,先建模,再靠参数驱动,这种方式少说可以裁一半的人,比较恐惧的是裁掉五分之四的人;还有一家企业,好像是本田汽车,利用信息化系统,财会人员从100多减到5人。减人后,工作质量没有降低,还提高了。这在手工条件下是不可想象的。这个过程中,的确有一些原来没有解决的问题被解决了。这可能也算是创新吧。但是这个工作本身,并没有改变汽车的设计水平等。4 O( o3 j* i; j1 ], n% ~9 z2 ~
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27#
 楼主| 发表于 2017-4-17 12:28:00 | 只看该作者
zmztx 发表于 2017-4-17 10:06" L( d) C6 y& s, [1 k/ _
还是有用的。只是有些人整天都是新名词来,新名词去,弄得像是卖大力丸的- ~- h3 o5 n, A( G' _" {8 ?% \1 g
我理解这东西是为了提高效率、 ...

. o% J7 J' X; O# c" y7 C2 h企业成本会降低的,用人也会相应的减少,说不清是好事还是坏事
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28#
发表于 2017-4-17 14:45:36 | 只看该作者
理想很丰满,这一整套设备下来不是一个中小微企业所能承受的
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29#
发表于 2017-4-17 17:10:31 | 只看该作者
本帖最后由 zmztx 于 2017-4-17 17:14 编辑
+ m& [) s( d* }& E( L1 N' s- ]
一颗没有壳的蛋 发表于 2017-4-17 14:457 T% J7 I" S, ]" J  s
理想很丰满,这一整套设备下来不是一个中小微企业所能承受的
9 `& Z7 h4 F' T. D
一楼说的一些内容,数控系统本身就有,例如系统故障定位。另外一些补偿也不是很难。对于热变形补偿和机床导轨等误差补偿,可以先测试变化曲线,然后取反把它输入到数控系统中,待之后的加工按照坐标进行修正。钱是要花,但不一定很多。
9 j6 h& U0 J2 L2 F9 |) N
2 S0 O5 ]4 o& K6 B& _+ X如果是说二十六楼,其中所提到的基本都是软件,不涉及硬件改造。% q1 P: W1 {' O; L
如果你熟悉软件的话,就可以发现,所提及的软件功能都是可以用插件实现的。
" X# n- F4 D( O+ N) K所以,花多少钱要看企业的本事了。
  Z& O$ G" }( O; W, M( f
& J  p( r# i# _1 f: S4 x- j
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30#
发表于 2017-4-17 17:30:50 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-4-17 12:28
5 O1 a: ?; r/ O& R7 j企业成本会降低的,用人也会相应的减少,说不清是好事还是坏事
* a$ k* p! F4 t! {0 l3 A
你是指政策之间矛盾?这可有点敏感,还是别给必威APP精装版下载找麻烦吧
- Z8 e- I4 G- _对于企业和消费者,肯定是好事!
* e3 L5 R! N* u+ O8 Q- G/ v1)对于机械制造企业,可以看看这样的指标。一个是一个产品按照工时定额需要多长时间;再一个是实际生产周期是多长。他们之间的差距有多大?那时你可能会很吃惊,企业的效率之低,超出你的想象。. S* |) P- r9 j- q# B' t
2)现在淘宝、京东的模式,类似于大卖场。消费者在电商平台买东西,淘宝、京东等是要扒一层皮的。而且最重要的是,客户不能自己输入定制的要求,厂家自动回复交货期和价格。而26楼的模式可以实现。这相当于前店后厂的模式,没有人扒皮。好处很多
7 S) x+ ~% K0 t: I! I! p没错,有利就有弊。也就是开头说的问题。我们百姓就不操那心了9 x& c! s/ ~7 F; e* A0 z
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