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楼主: 韩寒11
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每周分享(四)典型性零件加工工艺

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11#
发表于 2017-3-27 09:19:15 | 只看该作者
感谢楼主分享,此类零件,能做的就是装夹合理、尽可能一刀下,刀具合理、还要考虑应力变形、缩口,剩下的,就交给机床吧。
12#
发表于 2017-3-27 11:40:04 | 只看该作者
感谢分享,谢谢楼主
13#
楼主 | 发表于 2017-3-27 12:20:23 | 只看该作者
熊anh 发表于 2017-3-27 09:19
# j: S8 `% |- ?+ r感谢楼主分享,此类零件,能做的就是装夹合理、尽可能一刀下,刀具合理、还要考虑应力变形、缩口,剩下的, ...
& T2 s S/ D% w9 }5 ~; Y- ?6 a
带同轴度的工件加工面尽量一刀过,掉过头再加工,就没办法保证啦
14#
发表于 2017-3-27 12:25:34 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-3-26 20:15 3 {6 P' ?2 K/ _5 }4 M) \
我要是说同轴度最好时有0.003mm,你信不?
- f/ S) m- V+ c
你这个个距离短,这是一个利好的情况,但是铸铁件,又是薄壁,圆度能做到2微米,也是有难度的,整体来说持怀疑态度,但是你们又做出来了,上次200长度,用三坐标同轴度7微米,这次50长度,等比例的话是2微米,然后还有2微米圆度误差,有可能,但是肯定有超差的。% u: _$ D: B$ y3 z
15#
楼主 | 发表于 2017-3-27 21:11:05 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2017-3-27 12:25 ' A5 A% q9 u, |4 R3 y
你这个个距离短,这是一个利好的情况,但是铸铁件,又是薄壁,圆度能做到2微米,也是有难度的,整体来说 ...
( I* u- {" s, o( U) E$ T
如果不是薄壁件的话,圆度可以达到0.001mm,加工多少件都一样,很稳定。是有一小部分超差的,不是特别的稳定,因为使用的扇形卡爪,可能会有一点影响,所以推荐客户使用全包围的卡爪
/ u; v* K: |; q. }3 e6 P

点评

0.001的圆度, 感觉有点强了, 正常的普通磨床也得0.003的圆度吧? 发表于 2017-5-17 10:54
16#
发表于 2017-3-27 22:12:29 | 只看该作者
真想看看你们的机床和夹具,还有车间环境
17#
楼主 | 发表于 2017-3-27 22:14:52 | 只看该作者
根本停不下来^^ 发表于 2017-3-27 22:12
% Y) g& u4 ?/ ^0 K% R6 Q% U真想看看你们的机床和夹具,还有车间环境

; e4 \3 [5 u3 o- v1 ^机床不错,夹具进口的,车间环境还可以吧
* u; C5 g0 u7 L; ]2 E
18#
发表于 2017-3-27 22:17:27 | 只看该作者
还有几个疑问,你们的车间是在地下室的吗?做这样的高精度的零件需要考虑环境的影响吗?鄙人加工小白,问这样的问题没别的意思,只是想了解多一些,还望大侠指教
19#
楼主 | 发表于 2017-3-27 22:19:32 | 只看该作者
根本停不下来^^ 发表于 2017-3-27 22:17 2 l: t& F% F. |
还有几个疑问,你们的车间是在地下室的吗?做这样的高精度的零件需要考虑环境的影响吗?鄙人加工小白,问这 ...

" E" g& Z0 b, G& q3 a不是恒温车间,机床最好预热一段时间,等精度稳定了之后就可以做这些工作了
/ P' i: j+ g% |
20#
发表于 2017-3-27 23:54:52 | 只看该作者
请问为什么尺寸公差那么大,而同轴度要求那么高呢?
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