每周分享（四）典型性零件加工工艺

韩寒11

每周分享（三）典型性零件加工工艺
) W3 w2 ~/ @, F4 c9 G' n每周分享（二）典型性零件加工工艺
/ p- M! I% C& m2 A- Y& V0 \8 V每周分享（一）典型性零件加工工艺
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* I: W" q' D7 _3 m/ a) @此为某种机构外壳，尺寸公差要求不是很严格，所以没标注。工艺的安排没有提前设计好的话会走很多弯路，影响工期，这个零件在加工的过程中也走了不少弯路，不过最后还是比较顺利的完成任务
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难点：1，材料是QT600，内孔两个根部，不要求清根但是有刀尖半径要求，所以只能选择0.2刀尖半径的刀具，而且内孔两个关键尺寸要求粗糙度达到0.4，很困难的，我们也是勉勉强强0.4左右
8 n2 J! x. P9 L$ h; g# q           2，两个内孔的同轴度要求较高，而且零件算是有点薄吧，三爪很容易夹持变形，所以一定要选用扇形卡爪，有条件的企业可以是买全包围的卡爪，这点很重要，卡爪与工件表面的力分配不均匀的话，会夹扁的，影响两个孔的圆度，圆度不好的话，那同轴度可以不用检测，肯定超差
! Y# U0 X4 i1 ^+ s7 a2 K' t! M! v           3，根据工件的形位公差要求，做出合理的工艺安排
; M: L0 e: @5 X, e6 u2 q检测设备：三座标
' T1 g3 ^  O! V' D) r0 R$ I7 l7 [毛肧：已进行半精加工
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/ }$ {/ O; _4 Y, B: |5 J; g" @' n, B
2 K5 _0 B; v! K' A5 c紫色：待加工面
红色：夹持表面
黄色：卡爪
) e& N9 B0 P* K/ O5 x: ?7 u9 \工艺安排有不妥之处，大家可以多多指出，共同学习
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8 D# `7 J6 I! ?! P, H; [1 |一序零件图，图纸角度，分别又放大了一些
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/ Q1 S: s" J1 y0 q" c& k一序加工图
. j' K, _7 a6 {# r) G刀片是硬质合金，刀半0.2，刀体是整体硬质合金，带内冷的
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二序零件图
* |, r4 R( N" v; e0 @2 r
- r. P9 P# C: R# K2 s+ P放大图
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二序加工图
2 W. G1 g- [$ {+ R# B+ |
6 J3 o! z) {7 l, Y$ i1 T扇形卡爪
4 M) {# N' l/ R3 D5 Z6 V' W6 @# g
: [/ n( M2 u1 A. i- W卡爪缝隙控制在1mm左右，越小越好
+ |) Q$ r6 B% m& n! F6 j卡爪内圆尺寸尽量与工件外圆吻合，士0.01mm以内

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davids9722210

0.004

davids9722210

同轴度0.004，这个能做出来不得了，即使一次装夹也有难度

漳平水仙茶ZZ

我也这么觉得，数控都不一定好做

韩寒11

davids9722210 发表于 2017-3-26 12:11
  n! W8 K0 C9 K1 t* j4 X- ]' L1 r同轴度0.004，这个能做出来不得了，即使一次装夹也有难度

4 P& a+ c( t+ L3 g2 x! b机床的精度高点，基本上是极限了

韩寒11

漳平水仙茶ZZ 发表于 2017-3-26 13:32
  ^- N* m$ a# ^2 s0 p( B0 N  T我也这么觉得，数控都不一定好做

# j8 Y9 l3 }/ E4 o4 _9 f/ a' M就是数控机床加工的，这种工件批量生产，普通机床是做不来的

韩寒11

davids9722210 发表于 2017-3-26 12:09
0.004

我要是说同轴度最好时有0.003mm，你信不？

albert.tang

薄壁圆盘结构加工难点就在同轴度的控制上，同轴度控制重点在于夹具的设计和选择上。

韩寒11

albert.tang 发表于 2017-3-26 21:14
8 X! g4 r7 j" d6 D- M: }" N7 K薄壁圆盘结构加工难点就在同轴度的控制上，同轴度控制重点在于夹具的设计和选择上。

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xiaobing86203

楼主很专业啊，感谢分享