每周分享（四）典型性零件加工工艺

韩寒11

每周分享（三）典型性零件加工工艺
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每周分享（一）典型性零件加工工艺
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" l! J# ?' t' U) o6 u! a( K
此为某种机构外壳，尺寸公差要求不是很严格，所以没标注。工艺的安排没有提前设计好的话会走很多弯路，影响工期，这个零件在加工的过程中也走了不少弯路，不过最后还是比较顺利的完成任务

难点：1，材料是QT600，内孔两个根部，不要求清根但是有刀尖半径要求，所以只能选择0.2刀尖半径的刀具，而且内孔两个关键尺寸要求粗糙度达到0.4，很困难的，我们也是勉勉强强0.4左右
           2，两个内孔的同轴度要求较高，而且零件算是有点薄吧，三爪很容易夹持变形，所以一定要选用扇形卡爪，有条件的企业可以是买全包围的卡爪，这点很重要，卡爪与工件表面的力分配不均匀的话，会夹扁的，影响两个孔的圆度，圆度不好的话，那同轴度可以不用检测，肯定超差
           3，根据工件的形位公差要求，做出合理的工艺安排
检测设备：三座标
/ d9 ?5 x, |$ ^, N毛肧：已进行半精加工


) `7 p* q- ^$ s  D( r紫色：待加工面
: G* P$ Q4 G5 J- |8 Z红色：夹持表面
2 [- ^& R; p2 ~# x( G/ J- v黄色：卡爪
工艺安排有不妥之处，大家可以多多指出，共同学习

  Y2 c6 z# t3 U% a1 q. Z+ d5 |一序零件图，图纸角度，分别又放大了一些


% d. S6 N/ `: c) h
+ h- h0 N: Q& C& o. H一序加工图
/ X" v% C  p/ y( h" B刀片是硬质合金，刀半0.2，刀体是整体硬质合金，带内冷的
3 g: z3 V( [0 Z2 r
7 d2 C) k" {# Y二序零件图

. v# z2 q+ K6 @# ]3 y* F) h放大图


二序加工图
$ I9 L! E2 x6 |, e5 S) M, b& Q  i
9 C0 v) |" m8 d, M扇形卡爪
# i2 s6 ]& [& c9 v- S4 F7 w8 P
. |6 B, n# R7 v) L4 v) \卡爪缝隙控制在1mm左右，越小越好
卡爪内圆尺寸尽量与工件外圆吻合，士0.01mm以内

davids9722210

0.004

davids9722210

同轴度0.004，这个能做出来不得了，即使一次装夹也有难度

漳平水仙茶ZZ

我也这么觉得，数控都不一定好做

韩寒11

davids9722210 发表于 2017-3-26 12:11
1 _. F: R, G9 U/ l) S) B同轴度0.004，这个能做出来不得了，即使一次装夹也有难度

机床的精度高点，基本上是极限了
) g- S" ?+ m" w6 c0 O8 R8 A

韩寒11

漳平水仙茶ZZ 发表于 2017-3-26 13:32
1 f6 T# o& M  W1 u( n4 P我也这么觉得，数控都不一定好做

就是数控机床加工的，这种工件批量生产，普通机床是做不来的

韩寒11

davids9722210 发表于 2017-3-26 12:09
0 C7 D, _" i4 `4 z) O( k0.004

5 o# c( d; F$ ]4 h我要是说同轴度最好时有0.003mm，你信不？
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albert.tang

薄壁圆盘结构加工难点就在同轴度的控制上，同轴度控制重点在于夹具的设计和选择上。

韩寒11

albert.tang 发表于 2017-3-26 21:14
6 m+ ], ^5 ?) A9 @0 ?% e薄壁圆盘结构加工难点就在同轴度的控制上，同轴度控制重点在于夹具的设计和选择上。

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xiaobing86203

楼主很专业啊，感谢分享