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工艺与成本!

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1#
发表于 2017-3-23 18:33:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由  落笔画秋枫 于 2017-3-23 18:33 编辑
1 f6 u( }" C, V* X" ^9 ]/ Z, V1 L- h$ L: ~9 z4 [
请教必威APP精装版下载各位大虾! 这个产品的加工工艺该如何设计,才能使产品加工既简单有符合成本要求!产品材质:不锈钢304- R% v7 T0 W9 [, C
产品有几个个安装位置的公差+- 0.1mm,其他的地方只要保证外观就行,表面光洁度要求不高,内腔特征没什么严格要求!
1 p7 S0 l0 U5 i- R6 T# G" \) E5 z
) \' }+ J( k' N* U3 kPS: 这个产品批量10000件,怎么做能把成本控制在¥45以内/个? 请坛内的各位大虾多多指教+ o3 _3 i3 y. X

+ \8 G$ x3 \& i# @; L
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+ n4 {: F* r3 c' n) ^& Z* o; I! l3 v5 D. B" B; g5 {' z

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2#
发表于 2017-3-23 18:57:00 | 只看该作者
楼主,你这是用什么软件把量尺搞出来的?

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UG  发表于 2017-3-23 19:10
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3#
发表于 2017-3-23 19:25:41 来自手机 | 只看该作者
找找精密铸造,薄壁可能不太好弄,外圆加工可能好弄点!
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4#
 楼主| 发表于 2017-3-23 20:02:39 | 只看该作者
蓝天心 发表于 2017-3-23 19:259 i4 E: f0 {) T
找找精密铸造,薄壁可能不太好弄,外圆加工可能好弄点!

/ v6 U' k8 D  O谢谢回复!  我之前想的工艺就是精铸出来,个别有点精度的地方在稍微的加工一下,但是铸造涉及到有个问题:产品壁厚太薄,铸造容易变形   精铸厂家建议把壁厚增加到3个毫米甚至是4个毫米。  如果增加壁厚 ,也就意味着外圆必须得在加工!   现在又出现新的问题:1.增加壁厚后,需要再车削外圆加工,怎么装夹可以保证产品加工不会甩,一端有平位可以装夹,另外一端是否需要留夹位,采用类似与一夹一顶的方式进行后续的加工?   2.成本增加了,有没有好的方案能把成本降下来?
3 N7 O6 w1 o; ?: ^8 u7 U
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5#
 楼主| 发表于 2017-3-23 20:06:47 | 只看该作者
hyr003 发表于 2017-3-23 18:57& ^8 Q! {* Q: ]: _1 D
楼主,你这是用什么软件把量尺搞出来的?

  r6 \; F" t6 X, C( X用的UG  2 g5 C7 B# x% }$ M5 P
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6#
发表于 2017-3-23 22:51:55 | 只看该作者
铸造+机加的话,成本很难控制在45以内,这种结构好似也没有别的工艺好实现。
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7#
发表于 2017-3-23 23:12:06 | 只看该作者
学习
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8#
发表于 2017-3-24 08:29:42 | 只看该作者
滚压加工异型圆柱-----电阻焊接内环加强筋-----整形(主要是针对异型圆柱体焊接变形)---加工定位处。关键是滚压加工。
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9#
发表于 2017-3-24 08:32:14 | 只看该作者
这么薄这么长,一夹一顶肯定不行啊,需要制作涨套类专用工装
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10#
发表于 2017-3-24 08:33:02 | 只看该作者
精密铸造,只在外圆留加工余量,然后制作专用用装,可以加工;但是能否达到45元一件的成本,还需要验证
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