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1、 主要性能
Y
形密封圈的截面呈Y
形，是一种典型的唇形密封圈。
按其截面的高、宽比例不同，可分为款型、窄型、
Yx
型等几类
若按两唇的高度是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y
形密封圈和孔用Y
形密封圈，如下图所示：
Y
形密封圈广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O
形密封圈。
Y
形密封圈的适用工作压力不大于40MPa
，工作温度为-30
℃~+8030
℃。
工作速度范围：采用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s
；采用氟橡胶制作时，为0.05~0.3m/s;
采用聚氨酯橡胶制作时，则为0.01~1m/s
。Y
形密封圈的密封性能、使用寿命及不用挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质最佳。
Y
形密封圈的性能特点：
1） 密封性能可靠；
2） 摩擦阻力小，运动平稳；
3） 耐压性好，适用压力范围广；
4） 结构简单，价格低廉；
5） 安装方便。
2、 密封原理
Y
形密封圈依靠其张开嘴的唇边贴于密封副偶合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触压力，压力越高，应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜，从而产生密封作用。密封唇边磨损后，由于介质压力的作用而具有一定的自动补偿能力。
下图所示为带有副唇的轴用Y
形密封圈。每次往复运动后，在其主、副唇之间都会残留下微量液体（工作介质）。随着往复运动次数的增多，残留液体将充满主、副唇之间的空间，形成一个特殊的“围困区”。
当主唇处于工作状态时，由于“围困区”内液体不可压缩，其间的压力远远高于小腔内的工作压力（如上图所示）。此时，副唇与耦合面的接触应力，也远远大于主唇与耦合面间的接触应力。因而，当轴外伸时迫使“围困区”内的液体压回小腔，从而形成了可靠的密封状态，提高了Y
形密封圈的密封性能。“围困区”内的压力越高，则副唇对耦合面的接触应力越大，密封性能也就越良好。
3、 应用
安装Y
形密封圈时，唇口一定要对着压力高的一侧，才能起密封作用。
为了防止在高压状态下，Y
形密封圈的根部因材质塑性变形而被挤入密封耦合面的间歇，故应控制滑移耦合件间的配合间隙
δ
的大小，使其不超过下图所规定的最大值c
，见下图a
。对于工作压力大于16MPa
的Y
形密封圈，为保证其使用寿命，防止密封圈的根部被挤入配合间隙，应在密封圈根部处安装挡圈，如下图b
所示。
为了防止Y
形密封圈在往复运动过程中出现翻转、扭曲等现象，即保持其运动平稳性，可在Y
形密封圈的唇口处设置支承环，如下图所示：
支承环上开有均布的导流小孔，以利于压力介质通过小孔作用到密封圈唇边上，撑开双唇，保持Y
形密封圈的正确动态姿势，保证其良好的密封性能。
对于宽型Y
形密封圈，其截面的宽度为高度的二倍或二倍以上。这种密封圈不会在沟槽里产生翻转、扭曲，可不安装支承环。
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发表于 2017-3-16 11:12:06
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