大量测检测案例分享 1 有关注后续继续推出

FOXSHZBG

案例背景
某客户产品(链轮)为特种望远镜装配件，该样件是轮状结构冲压钣金件，呈对称状，料厚为1.3mm，对望远镜左右目镜的调焦，起到至关重要的作用。链轮外轮廓如果超差较大，可能会引起左右目镜调焦不同步。
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测试需求


因为链轮外轮廓对望远镜调焦功能非常重要，所以客户需要了解链轮凸轮外轮廓度，客户没有相关测试设备，且美国客人要求客户提供第三方检测数据。因此客户委托我们华南检测中心给出一个测量方案，要求准确测量出链轮凸轮外轮廓度。

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$ l/ T4 Q  J* C  Q# f+ c: f& r解决方法

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1.困难点:客户因为保密原因无法提供3D数模，无法用接触三次元编程测量得到链轮凸轮外轮廓度。

2.解决方案:利用影像设备(Power Metro5000H)扫描功能，对链轮外轮廓进行轮廓扫描，通过扫描得到的点云，与客户提供的反光镜2D数模进行轮廓比对，得到实际与理论之间的差异。

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测试结果

通过图形报告可以看到，链轮凸轮外轮廓所有部位都在客户管控范围之内，客户对测试OK样件组装后发现，调焦功能正常。该方法得到美国客户认可。

看看人气，以后给大家分享点ATOS的案例或者干涉仪的测试案例

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pokerkings

机械行业，量测受重视程度不足，但其重要性是毋庸置疑的。
2 ^. B# |. R3 Y$ b8 B: g感觉楼主的分享，另外提点小建议，如果可能，贴图尽量再清晰一些，如能描述详细的检测过程则更佳。

xiaobing86203

建议采用3D视觉检测，高大上的东西

zzycjx02

未来第一站

ATOS的案例，齿轮泵？坐等。

梦寒

坐等

五面怪

这个好哈！楼主多分享、分享，我们也多学习下，thanks！

一展刀锋

FOXSHZBG 楼主这名字起的像富士康的某个事业部。。。
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以前看过用基恩士的视觉系统测，手机金属外壳的局部轮廓度，跟LZ案例差不多，基本上就是靠视觉系统本身
% h+ i+ d! p: X- o机械只是提供一个简单的三轴平台

duanyz

是不是客户不提供图纸，就按实物尺寸做的意思？

面壁深功

其实利用工厂现的光学投影仪（2次元）（比如万濠品牌）的反光投影功能，可以很方便地测得。
有投影设备的同行，可把这个功能用出来。