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夹具设计定位求助

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发表于 2017-3-11 13:40:17 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式

+ W& L1 I P0 Z$ T% B% E3 t这是我的毕业设计的一部分,要加工48x52的方孔,前几道工序如图。开始我想用Φ48孔销孔定位,后来发现精度不够。但是,这样定位最方便加工。请问能不能实现用Φ48孔定位。
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发表于 2017-3-11 15:11:09 | 只看该作者
图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来,2 H+ {) C* f4 n8 I
既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点提示,楼主有初步方案了再贴出来,大伙再帮你看看。
5 d3 G# |4 B* n+ x6 H1、端面不见得非得上铣,用车或许效率更高,楼主可以算一下,车床上车端面,可以省几次装夹,再评估一下用哪种方案效率更高,效果更好。8 U5 \ D% `5 n1 p
2、车加工时,尽量把要求高的尺寸放在后一道工序加工,装夹定位基准要能确保图纸公差要求,同时定位可靠、刚性好,装夹方便,2 _% l7 l! M+ ]( S# P
3、钻孔工序一般需要把孔位的基准先加工好,所以一般也放在后面,钻模的基准选择也要考虑定位可靠,装夹方便。

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楼主 | 发表于 2017-3-11 15:37:04 | 只看该作者
蛤蟆要起飞 发表于 2017-3-11 15:11 I1 @ b. s# o! o& a) s; }
图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来, - }) ~- }$ \, ^" e* h
既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点 ...
; i- {7 f& D N5 K1 J& H" F4 H
是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴旋转就可以了。但是Φ48孔是IT13,精度不够。
7 }& a3 p6 r" _1 I' ~

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点评

兄台的法兰上的沉孔怎么加工啊? 发表于 2017-3-12 23:21
这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想 详情 回复 发表于 2017-3-11 19:08
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发表于 2017-3-11 15:37:19 | 只看该作者
路过的观众。。。
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发表于 2017-3-11 16:30:57 | 只看该作者
楼主 恕我眼拙 看了半天 没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ48孔精度IT13的孔壁1.6孔底部3.2 好好看看图纸
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发表于 2017-3-11 16:34:28 | 只看该作者
//www.szfco.com/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fGRiZjYyODdhYWYxZDY4ZGY4MDdhZDBmYWM1MTJiNTIzfDE3MjIxNzg5Mjg%3D&request=yes&_f=.png

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楼主 | 发表于 2017-3-11 16:39:30 | 只看该作者
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30
. W7 M/ k7 N7 n2 X1 B楼主 恕我眼拙 看了半天 没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ ...
; Z! l) ` y9 ~# q6 B
方孔就是你说的那个台阶。φ48的孔尺寸是没有公差标注的,没有标公差的尺寸不是IT13吗? 我是菜鸟,真心请教。1 ?0 G9 W$ m: U* w- l' f
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楼主 | 发表于 2017-3-11 16:42:28 | 只看该作者
挂726面 发表于 2017-3-11 16:34 ( V# n" ~: |" Q% P1 ~
//www.szfco.com/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fGRiZjYyODdhYWYxZDY4ZGY4MDdhZDBmYWM1MTJiNTIzfDE3MjIxNzg5Mjg%3D&request=yes&_f=.png
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我刚开始也是这么想的,觉得这要加工的方孔精度好高,后来老师跟我说粗糙度是粗糙度,表面可能很光滑,但是尺寸精度不一定高6 t6 w1 Y+ Y/ }4 c+ V+ M
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楼主 | 发表于 2017-3-11 16:58:34 | 只看该作者
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30
. t8 S+ h! x- A楼主 恕我眼拙 看了半天 没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ ...
" T+ J& J }) u: ?
我是菜鸟,真心求教。这个φ48的孔不是没有标注尺寸公差吗?没标注是不是就是IT13?2 t8 T) }5 z+ L+ @% ^& @) o& {
我们老师说粗糙度只是决定表面有多光滑,尺寸还是有自己的公差的。; {6 Z5 B) n$ Q! T& B% G( I
到底是怎么回事。。。1 o. H+ C) I& w [( n
(审核好慢,我再发一遍试试)
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发表于 2017-3-11 19:08:21 | 只看该作者
木瓶子 发表于 2017-3-11 15:37 : s+ ?% m/ k( D5 o4 |' B
是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴 ...

3 W1 r- F5 [, b7 i+ ^( G) B这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想喷中国教育了!
6 [) Z2 `8 ?0 I1 F3 Z* P既然老师给了这么多限定条件,可有限定机床条件?2 \; }7 _( s- K" B' I" N
先不管1.6的粗糙度是否合理,48孔虽然是自由公差,但是在做的时候,可以加严控制其公差,然后再依此加严后的尺寸来做定位基准,按标准48的尺寸 自由公差m级好像是+/-0.3吧,做到+/-0.1不会增加成本,也可以满足定位要求,这是在实际生产中常用的方法,. z; o, l' x8 ?- b7 H
但是从图纸的标注来看,你们老师是想要你们完全跟着他的套路走,所以我猜测你们老师想的应该是:以8MM的孔来作定位基准,虽然理论上是可以,但是夹具成本会增加,装夹也很麻烦,基本没有实用价值,楼主可以考虑做两个方案,看你们老师什么意思吧。
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点评

哈哈,当初我们机加工工艺课程设计老师就说了:“你们大概了解就行了,以现在的工艺两道工序就了事。” 发表于 2017-3-13 10:50
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