数控电火花精密微孔加工机床 7 H/ a8 V5 m7 [" x数控电火花精密微孔加工机利用电火花放电蚀除原理,采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以内。主要用于加工各类柴油,汽油发动机喷油嘴喷油微孔。纺织行业,化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤行业,光纤接头模具。模具制造行业,拉丝模等众多行业得到广泛应用。 $ n: h6 F: l1 {$ D. l数控电火花精密微孔加工机床特点$ d S/ R, O) G! O3 F/ i 电极自动夹持并微量进给。 ) n4 c7 b: \3 E可加工Φ0.08到1mm圆形和异形孔。 / V8 n' B. k; M" N, o6轴数字运动控制系统,采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。 4 \& Y5 T4 D6 S纳秒级微细脉冲电源加工工艺,EDM技术加工微孔。 0 u! y, c: j# }可使用黄铜,紫铜和钨钢电极。 9 {( }8 q$ ^6 E3 b数控电火花精密微孔加工机床加工性能 0 n/ L# O% _0 u2 L3 J5 k) O加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢1mm。. u$ {( i6 l+ }& z 孔的加工精度:±0.003mm(孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。- Z7 U: g1 R! ~- u, B7 p4 ] 加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。+ l; z5 `; `) u- S7 F$ k& y8 e7 Y 单孔加工时间﹤20秒(孔径¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。" {8 |) F5 \3 E2 H( M8 a 加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。( O0 S* M/ z' a( S 加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3%之内。, z0 f2 g5 G, R9 v( i0 y4 n: q- R+ L 数控电火花精密微孔加工机床主要技术参数 7 _6 s, m/ ~0 K2 e* m工作台面尺寸350x500 mm v( }: c% r3 ~. XX轴行程320 mm ' J( K5 i, P- ]. t; e3 R" ?' sY轴行程400 mm ! J, o0 Y4 i; R+ B: qW轴伺服行程200 mm * L6 y7 |! [+ _* d/ l输入功率3 KVA & E% ` i4 X: q$ P0 N- `$ }7 [X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。# m" S; }9 U5 R, N2 i0 L X、Y、轴的点位数控,Z、W轴的伺服及位置控制。机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,自动高速进行深小孔加工。各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。O/ P) R0 s* M! k7 H 采用人机对话及中文操作界面,工控机液晶彩显,带USB接口。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。 ! C( w+ O/ N1 D& i3 ~+ Q- Z电极的自动补偿,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。 1 p6 M( n' \# P5 S1 b/ G根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。 电极用完报讯。$ O' }% _2 z7 Z% j 各轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以指定任意孔位加工。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。 |