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这苹果汁撑片怎么按放上去

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1#
发表于 2017-3-9 06:52:24 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
图片中那白色的撑片,现在是人工按压进组装,很费工。改用在灌装的同时,气缸连接一个套筒往下进行机械冲压。但是,冲出来的产品有20%的变形。怎么办?
& K/ \. v) S* j. m

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2#
发表于 2017-3-9 08:06:23 来自手机 | 只看该作者
薄片与气缸接触的受力面不对

点评

接触的受力面,这已经改过多次,还是不能解决 发表于 2017-3-9 10:09
3#
发表于 2017-3-9 08:24:39 | 只看该作者
套筒的冲压面是否过小,导致撑片受力不均匀产生变形?将套筒截面改成和撑片内凹槽形状一致不知是否会有改善
4#
发表于 2017-3-9 08:26:55 | 只看该作者
本帖最后由 防弹蜗牛 于 2017-3-9 10:38 编辑
' [4 S. x- {; R' V- a- j; v
8 V5 v- u) y8 C2 @2 \+ a这包装设计很不好啊。。。。1 ~4 H! i V j4 @, g9 S3 |" n
买过类似包装的产品,苹果醋还是啥的
: M& f6 H2 M/ C! R1 e; T要是整个螺纹瓶口和盖板做成一体的就好多了* S' E% ?/ ~0 _% G3 U% I

点评

这没办法,是行业和客户说了算 发表于 2017-3-9 10:15
5#
发表于 2017-3-9 08:28:34 | 只看该作者
有实物最好,大小尺寸, 材料外形轮廓等这样更好的考虑方案!
6#
发表于 2017-3-9 08:51:50 | 只看该作者
套筒尽量逼空试试,再不行压点分布直径加大如何
7#
发表于 2017-3-9 09:09:40 | 只看该作者
撑片改薄
8#
发表于 2017-3-9 09:26:46 | 只看该作者
有可能是变形造成的。
9#
发表于 2017-3-9 09:27:28 | 只看该作者
你冲下去的时候,到位底部有没有支撑块;或者对气缸行程进行控制,到点就立刻停住
10#
楼主 | 发表于 2017-3-9 10:15:37 | 只看该作者
戰爭機械 发表于 2017-3-9 08:24 8 d* ?/ {# w& ^7 r7 \& x5 t8 T+ l" C
套筒的冲压面是否过小,导致撑片受力不均匀产生变形?将套筒截面改成和撑片内凹槽形状一致不知是否会有改善

- N- s! w$ v/ Z% ?冲压面大小,最后作用在瓶子上的力还是相同的。象冲头一样,那个导向锥度也改动多次,情况还是没有改善
7 S+ X1 Y4 z1 K# G3 P1 y
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