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2014年1月就计划推广一种车刀,14年6月终于可以实施。% h ]( z) q# V3 n- [1 @# L
去年实施验证就一波三折,N多问题,真的与刀无关,都是相关问题,俺一一化解,ok!- w* v* T( R9 u8 x: p* {4 o- {# G9 u
此次推广,依然很大压力,价格是8倍,成本是多少? 我不知道,只知道,成本现在是0.4元-3.5元! 为什么?5 ~, E5 W: ^ f; S$ J$ |1 A
我也不知道,这是2013年中每月领用和产量的计算结果。+ j v6 G8 ], B
, M1 P8 ^0 L) s$ ` u# @* _ 不废话了! 问题表现:崩刃,加工数量 5件。
6 z0 ^% j# q2 ]& K 解决过程:痛苦…… 6 o. ?; P1 K6 s6 a" r
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我只是刀具工程师,
5 Y- p7 e' ?9 D& u 不是设备工程师,
1 X# w! F" ^$ N- g8 w 不是调试员,8 l% B% c9 F/ q A6 ?
不是维修工。
4 a% `4 `2 o2 O- x! X. L' n 1、设备地脚螺栓是松的,一个操作工说 有地脚螺栓 吗?
* G6 F2 X9 a+ z7 c" G: N. s2 E& f, n 2、顶尖完全变形,端面顶靠了零件的端面 ,靠 早干什么去了?
2 ]/ d+ R/ {/ x) Y9 G 3、润滑油箱没有一滴油, 班组管理员呢 ? 大拖板平面磨损 S型;
1 W* A- Q; r7 I. ~$ l. v8 ? U/ ] 4、中拖板左右间隙达到0.7mm。 靠你老婆?!(不要说我骂人,换做你还不知道会说什么)
2 `) a( V! H1 |2 q2 Z# _: P就是这样也不对,还是不能加工多少件。) w6 b: Z) z1 p' i1 e& y
以上过程是一个一个慢慢发现的," P, @. f7 c. t9 V
没想到啊,都什么年代了 管理还这么差?
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0 ^! N: p& z- q! ` 高潮来了 ,最后发现 ,车刀中心高低了1.5mm。 也不知道是否是维修过,是否原来就这样?
9 ~- {3 {5 ]& ^1 H 修正后 , ok!
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