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2014年1月就计划推广一种车刀，14年6月终于可以实施。- t4 ^- M8 \7 Z" ]6 e, L! {
去年实施验证就一波三折，N多问题，真的与刀无关，都是相关问题，俺一一化解，ok！
: i+ o, c/ [7 p. K- O0 W/ ~1 e此次推广，依然很大压力，价格是8倍，成本是多少？ 我不知道，只知道，成本现在是0.4元-3.5元！ 为什么？% B V. b d, m( S" J0 M" E
我也不知道，这是2013年中每月领用和产量的计算结果。
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% |2 J3 d/ E3 ]) l# z# U, Y5 H- n不废话了！ 问题表现：崩刃，加工数量 5件。
$ r% N- a$ z+ d |0 V* d解决过程：痛苦……( e! C* e. K3 x9 S7 g) j
. }- Z! }' X1 j& x2 R: V& G( A, v* u我只是刀具工程师，) q$ o) `* t% z4 P/ R e) D
不是设备工程师，# g( ^3 h5 U4 X9 H% a
不是调试员，7 ?9 q3 I- Y& T) r, k) K$ H5 G0 K4 j
不是维修工。6 E5 D% ^, T. w4 P! R# h& G
1、设备地脚螺栓是松的，一个操作工说 有地脚螺栓 吗？
2 e5 `5 N$ u, H1 o' ~2、顶尖完全变形，端面顶靠了零件的端面 ，靠 早干什么去了？
" O2 W6 K/ y+ r3、润滑油箱没有一滴油， 班组管理员呢 ？ 大拖板平面磨损 S型；
) |: m: @! T; o$ r# u4、中拖板左右间隙达到0.7mm。 靠你老婆？！（不要说我骂人，换做你还不知道会说什么）0 E3 \* z) k/ g
就是这样也不对，还是不能加工多少件。. w5 s1 {1 b9 W* x
以上过程是一个一个慢慢发现的，( [9 s) m; ~6 ~6 f4 ^$ D4 E
没想到啊，都什么年代了 管理还这么差？
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) v1 l2 k. r+ F, b高潮来了 ，最后发现 ，车刀中心高低了1.5mm。 也不知道是否是维修过，是否原来就这样？& _0 g1 B7 I) g; y$ G, x, B+ o
修正后 ， ok！
5 F* c6 G. `1 Q6 r! `% }7 ~! Y9 p
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发表于 2017-2-26 17:21:32
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
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