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钣金件中的倒圆角及其应力值的有限元分析

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1#
发表于 2017-2-25 12:55:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 沧海一稣 于 2017-2-25 12:59 编辑 7 @/ Z! _' G* r" N9 B

; X: H+ \; L& C; B. B+ S* q. c% h/ G对于钣金件90°折弯处一般要倒圆角,查看成大先的机械手册:对于铸造件相同厚度的板件折弯90°处倒圆内角的R>(1/6~1/3)*h 、 外角的R1>R+h (h为板厚)7 [" e' S  _* \$ d

# Z' S3 D0 {8 u. X& k3 q( y* j# m8 X- g6 l0 y) ^3 R1 y
为了查看倒圆角的作用,利用有限元软件对其应力做了下简单分析,结果如下云图:
; h# J/ O: c2 X2 p! S   
7 b0 F+ Z' W; h: R7 E. W1 B+ d1 D
  J9 r. g* y7 d3 M3 c1 R(未倒圆角,折弯处附近区域的应力值在310MPa左右)
! [; p: v. H# N$ C1 S" ]
/ @+ s; p/ B) X% U/ Y1 z) @; n* }% B1 [3 a/ O
, k2 A. g' a5 K+ b
(倒圆角,折弯处附近区域的应力值在290MPa左右)( B# T8 h% W5 ~$ C

* t! A% @$ U( F1 R$ Q4 }& P& P5 J通过云图可以了解,倒圆角可以有效减小圆角附近区域的应力值。但是在圆角自身区域的应力值并未减小,反而略有增大,这是为什么?
% E' U# Z0 r, T6 z5 b" t; i5 Q另外,倒圆角,除了减少周围区域的应力值还有没有其它原因?倒圆角的工艺成本又有多大?
9 }8 q2 N; `: e: C: W) m+ _4 E/ l
3 z3 G( p/ q  ?7 v6 \$ w
7 s% _6 c* J3 f/ L8 D) G* }# m0 A0 G$ ]* i

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发表于 2017-2-25 13:55:12 | 只看该作者
楼主用HyperWorks ,遇到知音了啊,;希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题,你现有的模型较简单对HyperMesh网格划分影响不大,我在做复杂零件如汽车零部件时,一般都要重新造型,把圆角都去掉改成直角,是因为圆角在划分网格是会出错导致无法分析。在实际折弯产品时,比如我司也有折弯机,折出的产品也做过实验,没有圆角的都会振断裂,有圆角应力不集中,强度也会好很多。  G( Z9 w. {5 f; t7 p9 O

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见多识广  发表于 2017-2-27 16:08
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3#
发表于 2017-2-25 15:14:09 | 只看该作者
囧,你的描述我竟然看不懂。
& F/ E1 X% R, A" |% i% @3 q* ~; B我只知道圆角可以防止应力集中(也就是局部区域应力增大太多)
7 U6 P# a4 E7 _3 S( U
) I* U" n- T. C! x0 M# R0 s. j/ L9 q7 N' G
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4#
 楼主| 发表于 2017-2-25 18:56:03 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-2-25 13:55
1 H- n3 g0 ^- `- P  `楼主用HyperWorks ,遇到知音了啊,;希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题,你现有 ...

' g% B! Z7 V* _我的确是用Hyperworks做的,感谢大侠的回复  
+ ^6 l5 F' }) N, w* K我在建模的时候根据分析目的,像小圆角、小凸台、小孔的这些小特征也都会简化掉。这次为了看应力角上的应力,我把六面体单元尺寸设置为0.5,划分的很细密了,这样难道Optistruct也不能有效计算吗?8 d- W- d/ z, h! f3 `8 J
另外,我想问一下大侠在做实验时,断裂位置是刚刚好在折角处吗?还是在折角处附近位置?8 i4 c9 Z0 ]- ^% \4 ?

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折尖角与圆角的区别在于应力的位置,折尖角应力集中在尖角处,且尖角处折弯后材料会变脆,断裂也是这个地方。  详情 回复 发表于 2017-2-27 08:01
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5#
发表于 2017-2-25 23:22:35 | 只看该作者
局部应力大小与网格划分的质量关系很大,另外钣金折弯内R角大小是由折弯使用的上模圆弧角大小决定的。
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6#
 楼主| 发表于 2017-2-26 07:42:48 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2017-2-25 23:22+ Y0 s6 _! `6 T7 @
局部应力大小与网格划分的质量关系很大,另外钣金折弯内R角大小是由折弯使用的上模圆弧角大小决定的。
; k/ F7 U  i8 {- D
感谢大侠的回复,我的这个板长、宽各100,厚度2.5  六面体单元尺寸使用0.5感觉已经很小了。对于加工工艺基本不了解,还的多跟着群内大侠们多多学习  U5 L, G, G& B. A0 o

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正常应该用板壳单元  发表于 2017-2-26 22:53
你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?  详情 回复 发表于 2017-2-26 19:47
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7#
发表于 2017-2-26 19:47:59 | 只看该作者
沧海一稣 发表于 2017-2-26 07:42
8 ^- O$ ~1 O. }" r  e/ h感谢大侠的回复,我的这个板长、宽各100,厚度2.5  六面体单元尺寸使用0.5感觉已经很小了。对于加工工艺 ...

/ j/ e: v( X- k% C" I! r你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?
. b, g2 [" T$ n/ A1 p
  K# i6 Z1 \- c2 ]
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8#
发表于 2017-2-26 19:50:59 | 只看该作者
圆角 是倒出来的?不是折弯过程自然形成的?哪这样可能会有问题。) L  K$ b5 @2 g* T
# f, Y# V5 o6 _0 |2 Z  j. p2 C
还有内圆角是多少?这个才重要。
9 d: m  n7 Q% n6 l
" c1 S+ X6 g* Z! L
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9#
 楼主| 发表于 2017-2-26 20:37:57 | 只看该作者
水秀天蓝 发表于 2017-2-26 19:47
; {( U# Q% K! g7 l7 B你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?

) K* X( H$ ?" C4 r0 o我的是均匀划分
, |  d/ F9 Y' N. k! F8 K: ~

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这个要用局部细化的。2.5厚,0.5的网格还是大了点。你把圆角附件的网格细化,其他地方用粗一点,这样算才合理。或者采用“曲率网格”。  发表于 2017-2-26 21:18
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10#
 楼主| 发表于 2017-2-26 20:41:19 | 只看该作者
水秀天蓝 发表于 2017-2-26 19:50/ `- M: @; r6 o& M* A
圆角 是倒出来的?不是折弯过程自然形成的?哪这样可能会有问题。! e. l# _6 C5 @+ k6 m' y% H

8 i# O. [/ H! i9 c' ~还有内圆角是多少?这个才重要。

3 \. h+ ~) o; l& G- ?0 N3 r1 @圆角大小的确定设计手册已经说的很明确了。4 g, L  J3 {! I* F" L) d  M
”圆角是倒出来出来的?“不太理解你的意思; K( Z5 `. h5 [
内角应力大小分布趋势类似外角7 Z7 [5 P1 _. A2 B8 Z
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