机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 10497|回复: 21
打印 上一主题 下一主题

钣金件中的倒圆角及其应力值的有限元分析

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2017-2-25 12:55:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 沧海一稣 于 2017-2-25 12:59 编辑
" I! f, C# v- U* k- N
: z( ?9 E5 k5 y# D对于钣金件90°折弯处一般要倒圆角,查看成大先的机械手册:对于铸造件相同厚度的板件折弯90°处倒圆内角的R>(1/6~1/3)*h 、 外角的R1>R+h (h为板厚)
% e4 r" O, {4 Q3 [  S) d8 U3 [
% ^; K# Y2 x8 p7 i/ _* p
, K( T8 J3 ~- A- i' Z为了查看倒圆角的作用,利用有限元软件对其应力做了下简单分析,结果如下云图:
$ U  r) Z3 _4 `* _+ Y* @   
0 Z2 U7 O7 ]* V8 E
7 i- K8 H% p; B# x* V! V6 L(未倒圆角,折弯处附近区域的应力值在310MPa左右)
$ y( z( X" ?1 K4 f: b) |& r
0 N, Y' N9 i( p7 }+ O& E5 c+ y9 A: G% x# \& @. b

- Y2 L, ?6 a) c6 Y3 y(倒圆角,折弯处附近区域的应力值在290MPa左右)" J. a/ {- t7 {  E: {) d( W  J

3 }" z( f0 p+ K' U; @: S  q" u通过云图可以了解,倒圆角可以有效减小圆角附近区域的应力值。但是在圆角自身区域的应力值并未减小,反而略有增大,这是为什么?
/ r; s9 Z: Q$ s+ G! w: |另外,倒圆角,除了减少周围区域的应力值还有没有其它原因?倒圆角的工艺成本又有多大?0 b/ ]: x5 a; @( Z* g1 r: \

5 @3 e6 o! P# _4 V% N3 e9 j2 p& w1 D3 R' k, k3 }- J
# \9 L. @" k; i5 W& K  R3 {
' Z* \* v: x/ Q$ P# p7 R8 F8 m

4 C; M6 j% n4 p- j# k, a

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
管理团队 + 50

查看全部评分

回复

举报

2#
发表于 2017-2-25 13:55:12 | 只看该作者
楼主用HyperWorks ,遇到知音了啊,;希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题,你现有的模型较简单对HyperMesh网格划分影响不大,我在做复杂零件如汽车零部件时,一般都要重新造型,把圆角都去掉改成直角,是因为圆角在划分网格是会出错导致无法分析。在实际折弯产品时,比如我司也有折弯机,折出的产品也做过实验,没有圆角的都会振断裂,有圆角应力不集中,强度也会好很多。! z( a4 H# K" S, @8 w3 o! @- t# _

点评

见多识广  发表于 2017-2-27 16:08
回复 支持 0 反对 1

举报

3#
发表于 2017-2-25 15:14:09 | 只看该作者
囧,你的描述我竟然看不懂。: w" d, I6 }; ]
我只知道圆角可以防止应力集中(也就是局部区域应力增大太多)2 k( ]2 o, W8 \
- j& {  P& }- K0 w1 B5 E

- p, T! H& o! [( G7 i' z
回复 支持 0 反对 1

举报

4#
 楼主| 发表于 2017-2-25 18:56:03 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-2-25 13:55
' B6 h+ f; }: U3 \* z$ L楼主用HyperWorks ,遇到知音了啊,;希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题,你现有 ...

" q. _+ p  S* ^我的确是用Hyperworks做的,感谢大侠的回复  $ Q) @7 r4 Q. f
我在建模的时候根据分析目的,像小圆角、小凸台、小孔的这些小特征也都会简化掉。这次为了看应力角上的应力,我把六面体单元尺寸设置为0.5,划分的很细密了,这样难道Optistruct也不能有效计算吗?5 ?- i7 R/ S: X' z6 t
另外,我想问一下大侠在做实验时,断裂位置是刚刚好在折角处吗?还是在折角处附近位置?7 @8 p! u9 G' h" G8 O4 b

点评

折尖角与圆角的区别在于应力的位置,折尖角应力集中在尖角处,且尖角处折弯后材料会变脆,断裂也是这个地方。  详情 回复 发表于 2017-2-27 08:01
回复 支持 0 反对 1

举报

5#
发表于 2017-2-25 23:22:35 | 只看该作者
局部应力大小与网格划分的质量关系很大,另外钣金折弯内R角大小是由折弯使用的上模圆弧角大小决定的。
回复 支持 0 反对 1

举报

6#
 楼主| 发表于 2017-2-26 07:42:48 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2017-2-25 23:22
! o% b. e0 ]- ~# n9 d局部应力大小与网格划分的质量关系很大,另外钣金折弯内R角大小是由折弯使用的上模圆弧角大小决定的。
( s9 ~8 ]* {4 K$ v
感谢大侠的回复,我的这个板长、宽各100,厚度2.5  六面体单元尺寸使用0.5感觉已经很小了。对于加工工艺基本不了解,还的多跟着群内大侠们多多学习
4 b: d& B+ V9 K8 z

点评

正常应该用板壳单元  发表于 2017-2-26 22:53
你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?  详情 回复 发表于 2017-2-26 19:47
回复 支持 0 反对 1

举报

7#
发表于 2017-2-26 19:47:59 | 只看该作者
沧海一稣 发表于 2017-2-26 07:42
% K' ]5 K( b5 [' W' i1 l; \  ]感谢大侠的回复,我的这个板长、宽各100,厚度2.5  六面体单元尺寸使用0.5感觉已经很小了。对于加工工艺 ...
. _  R% N# T/ _' k+ v" A
你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?$ h5 t% Q4 m0 ^0 D' w8 g9 \
* [. @; y8 m' I0 M$ }2 A
回复 支持 反对

举报

8#
发表于 2017-2-26 19:50:59 | 只看该作者
圆角 是倒出来的?不是折弯过程自然形成的?哪这样可能会有问题。% _# w. n2 G# T. {% S

5 H$ p: a* i" @) `还有内圆角是多少?这个才重要。
" z$ `; t# [+ }9 Y: O5 c6 q. J. Z! m. M% g5 r0 M* N# k
回复 支持 0 反对 1

举报

9#
 楼主| 发表于 2017-2-26 20:37:57 | 只看该作者
水秀天蓝 发表于 2017-2-26 19:47
- ^) E8 [. Y0 J! c) n你们的网格 是均匀的还是 局部 细化的?
( w# t$ T8 U7 z; l5 ^& U
我的是均匀划分/ E7 V$ M4 J! D0 V

点评

这个要用局部细化的。2.5厚,0.5的网格还是大了点。你把圆角附件的网格细化,其他地方用粗一点,这样算才合理。或者采用“曲率网格”。  发表于 2017-2-26 21:18
回复 支持 0 反对 1

举报

10#
 楼主| 发表于 2017-2-26 20:41:19 | 只看该作者
水秀天蓝 发表于 2017-2-26 19:50
$ _7 ?" P$ m/ A) N4 c4 _+ Q" D圆角 是倒出来的?不是折弯过程自然形成的?哪这样可能会有问题。5 ?+ ~/ \. q2 c# }( y+ \( S+ Q
: x: D* e! ^% ?
还有内圆角是多少?这个才重要。
- q: w- s$ d, L* @/ t/ n
圆角大小的确定设计手册已经说的很明确了。
4 o8 M4 Z; {, f( n: z”圆角是倒出来出来的?“不太理解你的意思
3 V; d9 i, Z+ ?7 I# y内角应力大小分布趋势类似外角
3 w- u- j4 p; ^- P1 e( Z
回复 支持 0 反对 1

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-27 13:15 , Processed in 0.063582 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表