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楼主: 嘻哈屠龙
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记一次失败的试刀经历

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31#
发表于 2017-3-11 17:53:51 来自手机 | 只看该作者
顺便说下,这样的钻头不能钻通孔滴。嘿嘿

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那砸整?孔肯定是要钻的,到最后留一点不通?最后不还是要通的吗?  详情 回复 发表于 2017-3-12 08:51
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32#
发表于 2017-3-12 08:50:25 | 只看该作者
嘻哈屠龙 发表于 2017-2-24 15:40% y/ P/ P) L( L" [; r. f
装夹是绝对稳当的。。。

7 E0 ~" u$ d, ]* T7 s这刀具断了怎么算??  谁来承担责任?
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33#
发表于 2017-3-12 08:51:16 | 只看该作者
狙击手 发表于 2017-3-11 17:53
, A; Z/ a- w) p- z顺便说下,这样的钻头不能钻通孔滴。嘿嘿

( [: C0 v3 S+ k: A那砸整?孔肯定是要钻的,到最后留一点不通?最后不还是要通的吗?! ?" |4 [( \9 R1 h

点评

这钻头就是不能钻通孔的意思。 中心钻出口后无定心作用。  详情 回复 发表于 2017-3-17 16:42
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34#
发表于 2017-3-17 16:42:28 来自手机 | 只看该作者
刀切面 发表于 2017-3-12 08:51! y( ^; X/ V- p
那砸整?孔肯定是要钻的,到最后留一点不通?最后不还是要通的吗?
! Q+ P& O7 Q7 E7 q$ G
这钻头就是不能钻通孔的意思。* O! e8 ]) C; G
中心钻出口后无定心作用。
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35#
发表于 2017-3-17 17:07:52 | 只看该作者
外行,我是觉得刀杆的调质出问题了,刀头的切削角和排屑问题有点大
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36#
发表于 2017-3-18 10:57:52 来自手机 | 只看该作者
这样的u钻我们也代理,价格大约是肯纳的一半,从来都是厂家下了订单,我们带着u钻去试,厂家满意就留下,不满意我们就带回去。。。
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37#
发表于 2017-3-19 12:57:31 来自手机 | 只看该作者
自己做一个就是,用45号钢调质一下,实心,刀头用白钢刀焊接,冷却可以在刀杆上绑一塑料小管,
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38#
发表于 2017-3-20 11:25:43 | 只看该作者
分析一下刀杆破坏的原因:
- w! w% S7 R1 L) u       1.导向影响:此钻头应为外排屑机夹深孔钻,这种钻头为不平衡刀具,加工时产生的径向切削力不平衡,易使刀具造成径向偏移,没有可靠的导向,被加工的孔就会偏移中心造成钻杆弯曲而破坏。(此钻头仅靠中心处的钻头导向是远远不够的)9 q* k8 t5 J& [- R4 @& ?/ O0 {  [
       2.排屑影响:20Mn是低碳合金钢,塑性、韧性大,相对来说不易切削,特别是不易断屑,过长过大的切屑不易排出。(此钻头钻杆直径50,钻头直径65,单边排屑间隙只有7.5)切屑堵塞在孔里与工件刀具相互挤压增大扭矩,使钻杆扭断。(从第二次试切的刀具照片可以看出)切削液压力流量达不到要求也影响排屑。
# \9 [8 d) c1 j& Z" [. Q解决的办法:+ F$ M( Z6 d6 s) q! v
       1.增加和提高导向性能:深孔加工导向起着很重要的作用,因为深孔刀具是不平衡刀具,如枪钻、BTA内排屑深孔钻、喷吸钻都需要导向套导向或预加工导向孔。此钻头可在钻杆部分加导向套或在工件前端预加工导向孔,在钻头结构上应该增加导向支撑块(与内排屑深孔钻相似)提高自导性。- |- g; C6 m$ Z9 W& D) S8 q
       2.提高排屑性能:  选择断屑好的刀片刃形,选择合理的切削用量,一般提高断屑性能是提高走刀量,而提高切削速度对断屑影响甚微(增大走刀量应考虑刀片后角)。再就是增大切削液压力和流量,这个应该参考内排屑深孔钻的工艺规范。- s+ y6 O9 T8 f6 l6 X+ R
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39#
发表于 2017-3-28 14:35:24 | 只看该作者
想当然,以为模仿个样子就够了,结构参数才是重点,
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40#
发表于 2017-3-30 17:01:44 | 只看该作者
  检测刀杆是否有挠度,偏 不同心。合金钢,太硬不好,以前用过很好用的额
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