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楼主: cgq01
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轴承安装座设计和加工

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11#
发表于 2017-2-18 12:03:23 | 只看该作者
我感觉楼主改进后的设计还不如最初的设计,原因有二:1、对于圆锥滚子轴承,轴向游隙的调整用垫片比较麻烦,不如圆螺母;2、一堆圆锥轴承面对面安装相对背靠背承受弯矩的刚度要差很多。原设计,同轴度的保证确实需要注意,但就现在的加工工艺来说根本不是什么难事。
5 _( `( m( I$ z8 K

点评

同感,很有道理。  发表于 2017-2-18 16:20

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
水秀天蓝 + 1 思想深刻,见多识广!

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12#
发表于 2017-2-18 12:05:12 | 只看该作者
cgq01 发表于 2017-2-18 11:46  m. H+ [& L9 s' k$ Z  e
谢谢各位!!!1 m( C' [1 n8 f" k( \5 Z
改了改结构,见下图,需要垫片来调整轴承游间隙。4 ~5 C0 u! z3 F+ f& f1 l6 X: v. }. L
不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...

" j! f8 b2 f6 y' O1 _- T别这么干,以我的经验,这种轴承的保持架模型上是没有的,实际用的时候会有干涉。4 H$ m9 ]$ R. R& Y5 }* t
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13#
 楼主| 发表于 2017-2-18 12:30:47 | 只看该作者
谢谢 11#12#!
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14#
发表于 2017-2-18 12:56:41 | 只看该作者
改进方案---靠下面的螺栓承受力???
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15#
发表于 2017-2-18 13:19:22 | 只看该作者
如单向受力的话,下面个轴承改为向心球轴承,节约成本
' d% x: J7 {0 m1 ~8 o! q; b
) n$ p  u7 |+ S* J: f- j向心球轴承靠轴档定位,外圈浮动,孔径小一档,这样孔可一刀落
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16#
发表于 2017-2-18 13:40:54 | 只看该作者
cgq01 发表于 2017-2-18 11:46
0 @+ W7 B- f, d9 Z/ |( H谢谢各位!!!
' P5 B9 V8 d2 U4 `" m改了改结构,见下图,需要垫片来调整轴承游间隙。1 t, W0 N  o. z* \0 z- q3 e9 W0 R
不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...

: M2 i/ M6 s6 o' x1 V: h; v( W" t4 S7 J& B轴从上面就能抽走了...瞎改啊...' d1 N2 u/ Q$ u/ P# w9 ?
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17#
发表于 2017-2-18 15:52:41 | 只看该作者
轴承安装方向地向背不单单是结构!. R1 k8 d$ p$ S1 _. b( m( v
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18#
发表于 2017-2-18 16:23:34 | 只看该作者
综合考虑,楼主自己的结构还是比较理想的,没有最完美的结构,能满足主要的要求就可以。
( B2 g! e- [% ^$ @
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19#
发表于 2017-2-18 16:36:42 | 只看该作者
状态失控 发表于 2017-2-18 10:51
: P* G2 z2 J: A$ ?* u8 J* J中孔直通,里面的台做成活动的的“圈”,两侧端盖内台加长,顶住两个轴承外圈。。6 @/ R& f$ c' i/ b  n, Z8 `/ ^
不知道受力多少的情况下 ...
' [5 I) J: y8 z+ G; O
我們也經常這樣用,中間買米思米的墊環,避免2次裝夾$ n, ~0 O5 ]) y+ ?. f) U- R
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20#
发表于 2017-2-18 17:01:22 | 只看该作者
状态失控 发表于 2017-2-18 10:51+ R" R  [7 z8 o& N* K$ T8 E7 G
中孔直通,里面的台做成活动的的“圈”,两侧端盖内台加长,顶住两个轴承外圈。。
- y( r- @. F1 z. v* h不知道受力多少的情况下 ...
( `' r3 {. w( T
两端端盖不延长好像也没什么影响吧
. d- i6 X' I* m) M9 n3 b! t/ I) Z9 v" _& Q; D7 b
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