轴承安装座设计和加工

huwangning · 发表于 2017-2-18 12:03:23

我感觉楼主改进后的设计还不如最初的设计，原因有二：1、对于圆锥滚子轴承，轴向游隙的调整用垫片比较麻烦，不如圆螺母；2、一堆圆锥轴承面对面安装相对背靠背承受弯矩的刚度要差很多。原设计，同轴度的保证确实需要注意，但就现在的加工工艺来说根本不是什么难事。

千年独酌 · 发表于 2017-2-18 12:05:12

cgq01 发表于 2017-2-18 11:46
7 R' l' K9 B) E, a2 m0 X0 P" }谢谢各位！！！
( J0 p* R4 D! i改了改结构，见下图，需要垫片来调整轴承游间隙。0 |, p4 R3 X. i0 a
不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...

别这么干，以我的经验，这种轴承的保持架模型上是没有的，实际用的时候会有干涉。

cgq01 · 发表于 2017-2-18 12:30:47

谢谢 11#12#！

三脚猫 · 发表于 2017-2-18 12:56:41

改进方案---靠下面的螺栓承受力???

三脚猫 · 发表于 2017-2-18 13:19:22

如单向受力的话,下面个轴承改为向心球轴承,节约成本

向心球轴承靠轴档定位,外圈浮动,孔径小一档,这样孔可一刀落

苏州装配工 · 发表于 2017-2-18 13:40:54

cgq01 发表于 2017-2-18 11:46. G$ a" a, l' [8 d1 Z3 `
谢谢各位！！！
9 W( y9 z% v/ B: M改了改结构，见下图，需要垫片来调整轴承游间隙。) ]6 C1 M# V8 {, Q
不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上 ...

轴从上面就能抽走了...瞎改啊...

17567410 · 发表于 2017-2-18 15:52:41

轴承安装方向地向背不单单是结构！

淡然 · 发表于 2017-2-18 16:23:34

综合考虑，楼主自己的结构还是比较理想的，没有最完美的结构，能满足主要的要求就可以。

ZMQ6661628 · 发表于 2017-2-18 16:36:42

状态失控发表于 2017-2-18 10:51* u; r' u5 i6 E" u2 G; |
中孔直通，里面的台做成活动的的“圈”，两侧端盖内台加长，顶住两个轴承外圈。。( a( b4 R0 I3 m8 M; S) h
不知道受力多少的情况下 ...

我們也經常這樣用，中間買米思米的墊環，避免2次裝夾

SKSYJ · 发表于 2017-2-18 17:01:22

状态失控发表于 2017-2-18 10:51, J2 J: j, y% K; [/ ^
中孔直通，里面的台做成活动的的“圈”，两侧端盖内台加长，顶住两个轴承外圈。。5 Z) P0 F4 D# J+ U# A% b3 d
不知道受力多少的情况下 ...

两端端盖不延长好像也没什么影响吧

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