轴承安装座设计和加工

cgq01

如图所示结构，轴能够旋转并能承受轴向力。
那么，轴承安装座（图中箭头所指的套）的结构这样设计好吗？
5 t8 O7 `- q  D& a# s; T" [3 Q& R1，两个轴承安装内圆面有同轴度要求，这样设计的话不能一次装卡加工两个内圆面，只能先加工一个内圆面，倒头装卡加工另一个内圆面，这样就需要工装来保证同轴度，但是是单件或小批量加工，不值得做工装。有好的加工方法吗？或结构怎么改变一下？
, N- c; s/ `. T$ }3 q2 Z2，这种结构拆轴承也不方便，怎么改？
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鑫森淼炎垚

轴承倒一下。

六角车

用镗铣床一次装夹加工。

千年独酌

看具体工况的吧，有些情况下不一定需要这样的结构和这么高的要求。

状态失控

中孔直通，里面的台做成活动的的“圈”，两侧端盖内台加长，顶住两个轴承外圈。。
不知道受力多少的情况下 哈哈

$ Y/ C- h9 j$ S# K: k- S  S

icefire999

外面的安装套可以不用车出台阶，中间加一个隔套，两个轴承反过来安装，两端的压盖做出带止口的

菜鸟ID

这两个轴承孔是可以一次装夹加工成型的，这是最基本的加工工艺，如果这都保证不了，可想而知你找的加工厂的加工能力有限

313319402

支持5#，楼主设计，好像外圈拆不下来？轴上也要加个轴套来顶住两个轴承的内圈，这个涉及到圆锥滚子轴承的调节，手册应该有的。

三脚猫

如单向受力的话,下面个轴承改为向心球轴承,节约成本

cgq01

6 V8 t7 A( Z' O  G; K" f. b谢谢各位！！！
# g) N# h* S3 C! D改了改结构，见下图，需要垫片来调整轴承游间隙。
$ o7 K8 |' }5 i' F0 |! J* t不过这样轴向力最后传递到端盖的螺栓上去了，在核算一下力。9#意见也很不错！
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