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我不相信这个涡壳还能再有优化空间

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1#
发表于 2017-2-14 22:32:08 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
下面这个涡壳有六块钣金片组成,通过手动焊接在一起,设备使用批量很大;
当然也可以组成4块钣金片焊接在一起,缺点是材料浪费多了点,对于提高效率没有太大的帮助;
这个涡壳要求能耐住300°左右的温度,请教大家还有什么好的方式提高效率或者说降低成本;
如果是说使用机器人的话,那就算了,除非你能讲的足够清楚。





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2#
发表于 2017-2-14 23:03:47 | 只看该作者
选择适当的套料,还是可以降低一些成本的。没有具体尺寸,没法画图
3#
发表于 2017-2-14 23:08:55 | 只看该作者
批量大,就便宜了 激光排版下料,激光焊接,总比手工便宜多
4#
楼主 | 发表于 2017-2-14 23:31:55 | 只看该作者
xue428032 发表于 2017-2-14 23:08
批量大,就便宜了 激光排版下料,激光焊接,总比手工便宜多

激光焊接也需要手动啊
5#
发表于 2017-2-15 04:39:38 | 只看该作者
优化目标先要定义好以后才讨论或选择优化过程。譬如是在效率和成本之间取优化参数,有了一个比较全面的比较才应该下结论,是否有空间。
6#
发表于 2017-2-15 08:52:15 | 只看该作者
能不能问问这个是用在哪方面的
7#
发表于 2017-2-15 13:16:23 | 只看该作者
这个东西看你成品质量要求,如果你图一上就算合格的话,那么就没什么优化空间了,继续这么干吧。如果要求所有边角满焊打磨圆弧,最后拉丝到无痕迹,那还有很大空间。
8#
发表于 2017-2-15 13:54:17 | 只看该作者
看题目我只想回答:没有优化空间!
9#
发表于 2017-2-15 15:26:20 | 只看该作者
看你的组装效果 呵呵 凑活着干吧
10#
发表于 2017-2-17 08:26:24 | 只看该作者
激光切割共边优化成本
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