轴与齿轮在装配过程中产生表面损伤

TomQ

样机试装过程中，产生几例故障：与轴配合的为齿轮，配合为φ40H7/j7，表面粗糙度3,2，轴的材料为40Cr。装配使用压机下压的，所以基本不存在偏斜的情况。故障位置的尺寸测量过，是符合图纸要求的，之前类似直径的配合也是用的H7/j7，没发现过此问题，这次样机基本都出现此类问题，请教各位有碰到这种情况的吗? 要从哪几方面分析？？
# `3 V. T0 w1 h3 b4 D8 ^" s谢谢！

注：轴的背面也是这种情况，即轴上有4道刮痕。

未来第一站

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1，过渡配合要热装了，现场测后有无热装工艺。
$ F, G" T  H8 n7 W. {- q8 V! s/ Z1 Y2，硬压的话，首先轴承要放正其次放点油上去，可以有效的防止咬住。
总之我看是装配工艺不到位原因。

再而三

轴的硬度是多少，出这么明显的刮痕？

王树大

一般为了安装顺利，都是要加二硫化钼润滑脂的，这样将来要拆卸时也方便拉出来，估计你们都没有加润滑脂啊。
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纵向思维

      表面硬度不足产生积屑瘤
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ValleyViews

LZ: 照片里面的套装在轴上的不太像是齿轮，很像是轴承。

禾木工匠

好暴力的装配

eddyzhang

这样也敢继续用？

纵向思维

纵向思维 发表于 2017-2-12 10:10
表面硬度不足产生积屑瘤

* V. h% v  I( M/ }8 x积屑瘤是装配时金属撕裂颗粒（或是配合面未清理干净的杂质）随着装配的进行在过盈配合下产生高温高压继续撕裂金属，并且像滚雪球一样扩大撕裂金属的体积。主要产生原因是金属表面硬度过低。

状态失控

同时出现两道划痕？不知道是不是应该叫划痕了，很严重哦。