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本帖最后由 魍者归来 于 2017-2-6 21:37 编辑1 \" o! d' X' v# @! L: ? o" b 7 i( d* b0 ?' p( [ 曾经给一家公司做过平面关节式工作臂(类似挖掘机的工作臂),由于客户只提供了使用条件的要求,而没有具体的参数要求,所以,工作臂的长度,铰接点的位置都要自己来搞定。 ( a; w6 R% a7 n9 P4 h4 H5 ?2 c6 d* X2 z 第一步:拟合曲线 6 B7 g- |0 y# G/ ^$ ~% t) F y根据用户提供的使用条件确定特征点,绘制拟合曲线,反求多元方程,高中难度。4 u% N+ V& z* A
2 m) m$ s- _" o* l1 A7 O第二步:简化模型 " g& ?+ {. t8 N U* x% E% b% |将工作臂简化成开式多段连杆机构,《机械原理》第一章的东西。, \" `$ o/ g' B. G {9 M : d' a X' t4 c% j ] 第三步:确定参数 & s6 Y+ I" v, D. e- N3 M% s' ^$ U结合相似的产品,初选参数,然后验证,修改,再验证……直到满足设计要求。常规套路自然是依靠经验数值了,可惜这个是新产品,能参照的内容不多,如果依靠尝试的话又太消耗时间了……6 W: B' C' y* o# ~- E; Q* `8 C + X9 K" f4 {5 ~& J 解决方法:以机架与工作臂的铰接点为原点o,其他各点分别为a、b、c……用极坐标表示各点参数,用矩阵表示各段连杆,用坐标变换法求出各点的绝对坐标,以此来确定参数。用VB建立迭代计算程序,为点增加极值范围约束和基础增幅,让计算机求出参数并与理论曲线逼近,得出最终的参数方案。 # f* k. c! M1 u4 O$ M! s; g, A' ^8 D$ P# ]7 n4 w 结论:原本计划一周的工作,最后在1天内搞定,不禁感慨——数学确实是个好东西!( F( t) J0 u; a ) B; d& _# o I 后记:事情并没有到此为止,之后和一个做软件的朋友聊起这次经历,朋友一脸错愕:“早说啊,我这有现成的东西,虽然要求有差异,但是稍改一下,就行,别说一天,一小时都用不了……巴拉巴拉。”所以,工具很重要,但是人脉也一定要利用起来啊!!! + w- E. a8 s6 t. e |
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