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楼主: Holy_YK9YY
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大家看看,这个怎么加工

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11#
发表于 2017-2-6 20:54:33 | 只看该作者
先下毛胚料,数控车车出尺寸,然后线切割,磨底面,以底面为基准,上加工中心钻铣孔
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12#
 楼主| 发表于 2017-2-7 08:32:38 来自手机 | 只看该作者
海慕之 发表于 2017-2-6 16:082 C" n1 u$ p* r" f
量比较多的话,3楼正解,我大致画了一下,按0.2mm走丝,每根棒料能割出22个来。1 M  R0 I- y0 u, u" k
单件的话,直接上精雕机吧 ...
; p/ @7 [; e0 y5 W, a- \* x
谢谢
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13#
 楼主| 发表于 2017-2-7 08:33:14 来自手机 | 只看该作者
涅槃重生sj 发表于 2017-2-6 15:47# u& S! H! ?4 r% _& x7 V
圆棒车外形及内孔,分度钻孔、钻沉孔,线切割落料,一个棒料能做20个。

1 ^# B. C, `8 d6 U4 O谢谢
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14#
发表于 2017-2-7 08:47:55 | 只看该作者
几个要车加工的圆弧中心在宽度20的中线,所以应该先把外形尺寸全部分铣到位后,再车圆弧,更容易定位。
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15#
发表于 2017-2-7 12:17:35 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:49' c3 w6 @: E) y: C
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?

( z: c6 s  ?1 z6 K* _较高的转速,较小的走刀量,保持高频下的平稳切削,再说A3材质较软,放心大胆的尝试吧!2 @7 c, J3 ?( d5 l( q/ e
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16#
发表于 2017-2-7 13:12:13 | 只看该作者
我也考虑用棒材加工,不知道直径250的好不好找。
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17#
发表于 2017-2-21 11:50:05 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:49
  z) k! Q, i; _8 S. m5 s我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?

. c3 F; ?( T2 R, i0 v9 {" t不会的,注意控制走刀量及切削速度2 {. _0 y, @. u$ @+ S) }; B4 G  _
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18#
发表于 2017-2-23 11:22:54 | 只看该作者
单个直接车,要做辅助件的
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19#
发表于 2017-2-23 11:24:29 | 只看该作者
看数量和要求,数量多就数车外形,再切开分件。不多开好6面上电脑锣。前者精度高于后者。看钱办事
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20#
发表于 2017-2-27 23:45:24 | 只看该作者
这玩意铣床飞外形做孔,然后线割所有R不就完事了吗?我怀疑楼上都不是干机加的
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