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大家看看,这个怎么加工

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1#
发表于 2017-2-6 15:19:08 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家看看,这个怎么加工

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2#
发表于 2017-2-6 15:27:13 | 只看该作者
下毛胚,卧铣铣方,炮台铣床钻孔、钻沉头,做夹具,夹两个上车床车,估计得数控车。
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3#
发表于 2017-2-6 15:47:14 | 只看该作者
圆棒车外形及内孔,分度钻孔、钻沉孔,线切割落料,一个棒料能做20个。
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4#
发表于 2017-2-6 15:53:46 | 只看该作者
线切割。

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圆弧面割不出来  发表于 2017-2-6 16:23
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5#
发表于 2017-2-6 15:57:29 | 只看该作者
可以用数控铣床加工
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6#
发表于 2017-2-6 16:08:20 | 只看该作者
本帖最后由 海慕之 于 2017-2-6 16:22 编辑
. _5 q4 U( p) o4 V1 w0 }1 a) O+ A  }5 r
量比较多的话,3楼正解,我大致画了一下,按0.2mm走丝,每根棒料能割出22个来。9 R$ w; }1 {* y
单件的话,直接上精雕机吧* ~" m# v* Q3 {9 A% w% [9 U

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赞同大侠所言!  发表于 2017-2-6 18:34
学习了  发表于 2017-2-6 16:41
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7#
发表于 2017-2-6 16:43:15 | 只看该作者
1.板材下料(气割或等离子,注意形状套裁,可以减少浪费): Z0 h) i7 c* ~: c1 n
2.划线——根据后序留量,划出2处孔的加工线,% E3 _8 G# }$ S1 w
3.钻——钻出两处孔到尺寸- B: e, a4 v  m: Q3 ]1 ^0 {- k" N* x0 d
4.铣——铣左侧面,保证长度至65mm,Ra保证3.2
8 l1 G- E) C# t6 l9 j. Q% @5 u9 N5.车——用一盘型工装,圆周均布8或10等分,钻螺纹孔(孔距尺寸同工件)将加工件把和于盘上,编程数车各部R到尺寸。+ g! P$ p7 y4 ?, H9 u1 D" J
6.铣——以左端面为基准,铣底面到尺寸
& `/ V$ u, s1 M/ I7.钳——去除毛刺

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我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?  详情 回复 发表于 2017-2-6 19:49
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8#
发表于 2017-2-6 17:06:52 | 只看该作者
R118处的标注应该有问题,此处应无圆弧。4 n9 U& l4 O" c4 }. t. U6 y' [) Y2 l
工艺:板料下料---铣---钻---车---钳。
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9#
发表于 2017-2-6 17:59:41 | 只看该作者
线切割+磨!
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10#
发表于 2017-2-6 19:49:41 | 只看该作者
技工lm 发表于 2017-2-6 16:43
8 K$ B: k3 B; h* i+ q, J2 |1.板材下料(气割或等离子,注意形状套裁,可以减少浪费)
& h# w/ I% ^9 D4 `. h5 {2.划线——根据后序留量,划出2处孔的加工线,
8 v" W& }) @' ~$ j% { ...

; U" L0 {$ g3 g我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?  p) G# E: P4 d6 T$ B
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