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厚板切割用什么设备

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发表于 2017-1-17 12:04:17 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司是做环保设备的,现在想做破碎机,高速,重载 。以前我们做的都是低负载的设备。机架用的都是结构件,钣金。板厚几毫米到十几毫米之间。用的激光,等离子切割,再折弯。我们供应商激光设备最大加工能力只有16mm还勉强能割。现在这个破碎机壳体板厚最小都是20MM最厚80mm结构还挺复杂。不过精度要求不高后面还有机加。那么问题来了。这得用什么设备下料。我们老板的意思是薄的用氧割厚的去线割。这是可以实现的 我们对这种工艺也算比较熟悉。其实我想用水割。查了下水割割100MM都没问题 质量也好。但是我们对这种工艺不熟老板估计都不知道 我也没见过水割设备。下班了,不写了。
) ~4 k3 u2 Z6 Q. c) m( D9 z
2#
发表于 2017-1-17 12:12:37 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2017-1-17 12:14 编辑8 q% h- Z$ g0 D' c6 j
$ m3 O \, G' g
当然是火焰切割首选了,最实用。
* x5 _* e/ Y* C; z# V% F7 K水割是好但也存在,技术维护,操作,耗材等一系列问题。
3#
发表于 2017-1-17 12:45:07 | 只看该作者
仿形或半自动切割机,换成用普通氧气-乙炔大号割嘴
4#
发表于 2017-1-17 13:20:59 | 只看该作者
我们是用龙门火焰切割 机! G! g5 R0 o* ~) H! n* t
5#
楼主 | 发表于 2017-1-17 13:33:23 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2017-1-17 12:12
3 v' l! i2 y E; e0 S当然是火焰切割首选了,最实用。 4 A( p0 y( R; Y! ] G
水割是好但也存在,技术维护,操作,耗材等一系列问题。

2 R4 C# H$ z0 l/ _80mm的 怎么切2 }- b4 s3 J2 [; [/ L. m2 l3 e0 c

点评

我们厂用数控火焰切割机切过300mm厚的钢板。 发表于 2017-1-17 23:03
6#
发表于 2017-1-17 13:37:49 | 只看该作者
能达到质量要求的话,首选火焰切割,投入低,大件小件都可以割,水切割的话工件尺寸可能会受限,
7#
发表于 2017-1-17 13:40:04 | 只看该作者
120以内火焰切割一点问题没有,但是小的、多段复杂曲线割不出来;
8#
发表于 2017-1-17 13:51:28 | 只看该作者
水切割:
7 @$ m! ?3 g8 y: r* f又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低、易操作,切割产品质量高,水切割将成为工业切割技术方面的主流切割方式。
$ }4 h' X# s5 J9 P- t水切割特点:
" h+ w, I6 e& c& T1.数控成型各种复杂图案;5 y G: o2 `$ b+ J1 r
2.属于冷切割、不产品热变形或者热效应;
& u# n; {1 x- n7 j L3.可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等;6 v" ~$ C" u7 V
4.是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;
* K2 ?: J: H! R" K& z2 x3 q" ?, \5.切口光滑、无熔渣,勿需二次加工;9 e9 }1 g `9 L e2 \1 N6 n
6.可一次完成钻孔、切割、成型工作;5 ^2 S& a7 N. P. [4 g, H8 l1 Z6 l
水切割缺点:/ Y9 T( X6 M2 w. u. M( X' T
1.使用成本高,需要大量水沙;
- b# G+ `7 Y$ `1 N# O3 ~* N2.对生产环境污染大;
. l" C5 i. E2 ?$ s1 l3.维护成本高;
9 `& r* _0 s. i, S4 X) X, p4.切割碳钢板容易生锈,影响产品美观。
9#
发表于 2017-1-17 14:15:21 | 只看该作者
最佳选择还是火焰切割,就像楼上说的,水割有技术维护,操作,耗材等一系列问题,而且水割使用在比较精密,复杂图形,大批量,变形量要求较小的场合,你的精度不需要那么高。我曾经见过火焰切割120mm厚度的钢板,所以厚料也可以火焰切割,只不过费氧气乙炔。线切割的话速度比较慢,而且成本较高。你能等那么长时间吗?
10#
发表于 2017-1-17 15:14:12 | 只看该作者
火焰切割成本低,技术也比较成熟,首选火焰切割
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