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为什么切削速度提高后表面粗糙度会降低?

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1#
发表于 2017-1-10 21:23:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
为什么切削速度提高后表面粗糙度会降低?哪位大侠能讲讲其中原理,如能结合附图(切削原理示意图)讲就更好了,
+ y  U: x) T4 f/ G( _2 x$ \9 @
9 Y4 u2 y, d: p- W

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2#
发表于 2017-1-10 21:33:27 | 只看该作者
俺不会
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3#
发表于 2017-1-10 21:35:52 | 只看该作者
楼主的问题提的非常好,但是太理论了,其实有的时候表面粗糙度的好坏和很多因素都有关系的,比如刀具,机床,加工的工艺安排,也希望和楼主一样,请哪位大神通过切削原理图讲讲切削速度和表面粗糙度之间的关系
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4#
发表于 2017-1-10 22:58:36 | 只看该作者
找本切削原理教材看看,将的很全面。

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看了2个版本的,一个哈尔滨工业大学的的,一个华中科技大学的,里面基本没讲,大侠见过这方面的内容?  发表于 2017-1-15 07:48
看了,讲的不明白,  发表于 2017-1-11 19:08
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5#
发表于 2017-1-10 23:00:19 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2017-1-10 23:01 编辑 2 M( |2 \8 v8 ^& }- O/ v7 ~# F9 X$ T

& V# H8 }, E( c3 }2 X1,提高切削速度会减少鳞刺和积屑瘤的产生,积屑瘤会随着刀具加工,产生后剥离,再产生再剥离,从而影响表面粗糙度。
& e0 n5 I# a, w; B8 @+ h4 `5 T2,初期的积屑瘤产生剥离速度很快,从微观上就是刀尖的长短在波动,从而表现在加工面上的微观不平。

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这是一个方面,但我不确定是不是主要原因,  发表于 2017-1-11 19:09
好像离楼主想要的原理还差点,不过是很热心的在回答问题,支持。结合图来看楼主想知道多晶体的晶粒在切削的过程中发生了什么,不同条件下分别有什么影响。  发表于 2017-1-11 09:45

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耶稣爱子 + 1
dfy99 + 1 好像离楼主想要的原理还差点,不过是很热心.

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6#
发表于 2017-1-10 23:29:41 | 只看该作者
找《金属切削原理》看看

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看了,讲得不明白,  发表于 2017-1-11 19:09
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7#
发表于 2017-1-11 09:09:59 | 只看该作者
有很多原因 转速跟进给量都有影响

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多数因素对表面粗糙度的影响是很好理解的,但切削速度对表面粗糙度的影响不好理解,  发表于 2017-1-15 07:49
只谈转速即可  发表于 2017-1-11 19:10
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8#
发表于 2017-1-11 13:34:22 来自手机 | 只看该作者
这个跟刀具的修光刃宽度有关系,修光刃宽的即使进给速度快表面光洁度也不错,我们现在用的精加工刀盘精加工时进给速度是f1000,光洁度在1.6左右,转速200,刀盘直径200

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大侠能否讲讲切削速度和表面粗糙度的关系?  发表于 2017-1-15 07:51
感觉转速好低  发表于 2017-1-11 19:10

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耶稣爱子 + 1 热心助人

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9#
发表于 2017-1-14 21:24:06 | 只看该作者
不绝对

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大趋势  发表于 2017-1-15 07:41
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10#
 楼主| 发表于 2017-1-15 07:46:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-1-10 21:35( k! A. u5 I$ L& z% H
楼主的问题提的非常好,但是太理论了,其实有的时候表面粗糙度的好坏和很多因素都有关系的,比如刀具,机床 ...
, h4 W5 u# g; m* s; N# e
多数因素对表面粗糙度的影响是很好理解的,但切削速度对表面粗糙度的影响不好理解,因为金属切削不是真的“切”而是“挤”,% I) \% C7 j* X" d; q1 {& B
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