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质量管理何去何从?

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1#
发表于 2017-1-7 22:03:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
        一说质量,大家都觉得非常必要,而如何做呢?又是QC又是质量体系等高大上的东西,又或者现在的全面质量管理,而具体可以应用到实际工作中的有什么?在我看来,就是制定一些杂七杂八的制度,表面看非常有用,但实际怎么执行,如何执行,具体执行什么,定制度的都在回避这个问题,为什么?他们不知道怎么做,如何做,这就是现状,质量控制,我觉得最应该是从设计开始,设计一定要了解本单位的加工能力,人、机、料、法、环、测,这里人为因素是最不可控的。        ) X# l6 X$ O% ]' g  o6 |
        设计必须弱化人为控制,但单位往往为了节约成本,将控制人做为第一,这是多么可笑的事情,不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段,而去控制人,更可笑的是编写的作业卡,写着注意什么自检互检,观察加工状况等一堆废话,一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎!什么时候能够务实,这个企业也就强大了,我希望我的企业强大,我会尽我所能的,但真的好累好累好累。【个人认为质量管理,应该是柔性的】
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2#
 楼主| 发表于 2017-1-7 22:05:00 | 只看该作者
防呆法由日本的质量管理专家---丰田生产体系创建人新江滋生(shingeo shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验首创了POKA-YOKE的概念。意思很明显--就是连呆子都不会做错事的设计方法。$ `4 b7 |8 k/ H4 S0 o, \7 M
防呆法通常有以下含义:8 N" a7 U# P! o1 ^, z
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误后果的构造----不需要注意力。. H8 d$ j8 o/ A* }" x) P
2.具有外行人来做也不会出错都构造------不需要经验与直觉。
4 P" e# f+ h( M, Q3.具有不管是谁或从何阶段工作也不会出错的构造----不需要专门知识与高度技能。
6 g. C& ?+ z# ?( _4 f, P  U0 Y% z防呆法的构造原则:
- x! E. Y& i* ]8 \1.使作业动作轻松;区分颜色或放大标示使得容易看,难拿加上把手搬运变得轻松,设计或寻找专用工具减少工作强度。( [1 x, q1 c0 L8 z5 n) y
2..使作业不需要技能与直觉;考虑治具及工具或机械化把需要高度技能与直觉的作业简单化,减少失误,出错。
$ `+ U3 j* S8 `5 I, p3 Y3.使作业不会有危险;设法装上无法马虎或勉强作业都装置,避免不安全不安定作业。" L: ?# m# R8 b6 B6 f- C
4.使作业不依赖特定感官;制作治具或机械化代替需要人的视觉,听觉,触觉等感官的判断工作,如果无法避免,应当设计多重感官都同时判断构造。
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3#
发表于 2017-1-7 22:23:41 | 只看该作者
我所呆过的日本或日资企业,如果出货产品合格分数为80分,那线上的报警下线就是85分。
8 @0 q0 L  ~. t3 G/ K) R& A( g3 c
( u8 {* K% g$ x" ~报警响了,勤劳的日本人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,车间里禁止乱跑,危险。
5 A- A& H' |9 d. C0 F+ x, M6 V4 N. ?: i% }, j( P# m6 |8 Q: C& E
我所呆过的中方股份比例大的合资企业,没办法,听中方的,合格线为80分,报警线就设在80分。。。4 M( Q& Z: T4 B
5 x2 p% P& q; o/ V& M7 {
报警响了,勤劳的中国人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,跑他干嘛啊,没事儿。
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4#
发表于 2017-1-7 22:24:44 | 只看该作者
楼主的一个观点我同意一个产品设计是源头,设计的优劣的确会影响很多,质量是一个方面。8 z- x8 _: ^% ^7 S2 r# l5 p
但质量又往往和成本,效益,周期,人员素质,领导理念关系紧密。
8 c4 E% R' F7 X( ?& o% [( A
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5#
发表于 2017-1-8 06:24:52 | 只看该作者
万变不离其宗--技术。一旦脱离就是空中飘。" @2 H! R; Q. n% I! g
而我们很多质量管理队伍是由技术拿不上手的人所凑合,行使的管理职能只能是在套路层面的折腾,无法切中现场质量问题分析解决的本质起底。3 x7 m1 \/ L/ U% ?" ^
这种情况,在大批量生产的机加工行业尤为突出。
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6#
发表于 2017-1-8 10:58:28 | 只看该作者
态度决定一切。首先的首先,要有几个实实在在想把事情做好,也懂得怎么把事情做好的人,他们要勇敢坚定地克服困难和阻力,带着周围的的人把事情做的越来越好。我管这叫作“道”,其他的都是“术”,没有道,再多再好的术也不会有意义。4 u4 A8 Y* Y$ f+ @2 V
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7#
发表于 2017-1-8 12:34:29 | 只看该作者
技术职的目的是不制造不良品8 M& m( w/ l: h# v

+ `" S( Q! f* J9 H& m7 M2 {品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)
+ b8 f0 k: P9 b" O8 G) O! x: g6 |1 e' F8 z
可是执行执行就变味了。。。1 C7 g" ?( |; f( N# _) q

. n5 C3 t7 E; ~5 h还有现在的ISO体系,就是他妈扯淡,啰里啰嗦一大堆,屁用没有,三个工程师,两个每天都在写资料,能干啥活

点评

说道点子上了,赞同层主所言!  详情 回复 发表于 2017-1-8 12:50
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8#
发表于 2017-1-8 12:50:19 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34
. V: ?0 K$ R. H7 W- s7 j技术职的目的是不制造不良品
. `2 l, V+ r* l7 o+ [6 O9 C& B* s* {; q5 Z; e
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)

, C. z2 j0 W+ m. L说道点子上了,赞同层主所言!
8 P: a& S2 y, f
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9#
发表于 2017-1-8 12:59:15 | 只看该作者
QUALITY 制度拟定后,如何执行、怎么执行到位是关键?企业部分人员“说”与“做”当成了两码事,完全不当回事!确实不如外资厂那么关注!  U) m9 s+ O6 \! a
( z: l2 Y5 K  ]1 B1 T
对于楼主说的“防呆法”看似应该好好研究下!
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10#
发表于 2017-1-8 19:54:57 | 只看该作者
质量是造出来的,不是检出来的。不制造不良品,不传递不良品,不接受不良品。
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