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FPC hotbar工艺及自动上料

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1#
发表于 2016-12-21 10:44:37 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近接到一个项目,圆片1 和 FPC 2通过hotbar工艺连接AB两点,A点黑圈左端,B点黑圈右端,要求做自动化设备,旁边的自动笔为参考尺寸大小,有没有哪位大侠做过类似项目, FPC 2如何实现自动上料的。

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2#
发表于 2016-12-21 11:07:23 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2016-12-21 11:12 编辑

1,FPC 料可以做成条状软板,两端的热熔接端在条状软板上预先做出。
2,这样整条状FPC 上料实现起来会方便很多,然后hotbar一个切下一个。整个工艺过程简化很多。

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3#
发表于 2016-12-21 11:19:35 | 只看该作者
料斗装置与自动定向方法
//www.szfco.com/thread-476230-1-1.html
(出处: 机械必威体育网址)
看这个帖子,8楼提供的资料,也许对您有启发和帮助。

4#
发表于 2016-12-21 11:43:42 | 只看该作者
苹果手机上用的啊
5#
发表于 2016-12-21 12:42:58 | 只看该作者
自动上料的方式有很多种,关键是要与热熔的工位无缝的连接起来,如何定向夹紧是关键。
6#
发表于 2016-12-21 12:52:51 | 只看该作者
本帖最后由 一展刀锋 于 2016-12-21 13:30 编辑

上面的建议是瞎猜的吧
LZ不知道你有没有芯片代工厂里的朋友,如日月光之类,这种厂里就有用到一些软板上料

由于FPC较软,我反正目前是没看到有人直接自动上料的,常规做法是
a. 制作吸塑盘,吸塑盘上用外轮廓对FPC粗定位并带防呆功能,FPC是人手摆盘上去的;
b.FPC要有精定位孔
有了以上基础后,你的自动化设备就成了另外一个需求:
1.工人把一叠的吸塑盘(20层,比如说)放到机器当料仓,
2.然后机器每次分层,
3.紧接着用4轴机械手带真空吸盘把FPC从吸盘转移到另外的精定位夹具上去(重新机器摆盘,这是一个设计难点)
(精定位夹具就需要你的FPC上有精定位孔)
你或许可以一次吸2个或者4个,看你做出来的精度,可能需要做几种情况去试试

到这一步,你的上料问题就解决了
不过这个设备由于FPC的柔性,好几个地方都是坑!你们评估的时候要小心谨慎啊,有挑战性!


fpc.jpg(33.49 KB, 下载次数: 151)

fpc.jpg

吸塑盘.jpg(109.31 KB, 下载次数: 132)

吸塑盘.jpg

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谢谢热心回复上午得知客户来料是料带 [attachimg]409874[/attachimg] 详情 回复 发表于 2016-12-22 10:39

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7#
楼主 | 发表于 2016-12-22 10:39:18 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2016-12-21 12:52
上面的建议是瞎猜的吧
LZ不知道你有没有芯片代工厂里的朋友,如日月光之类,这种厂里就有用到一些软板上料 ...

谢谢热心回复上午得知客户来料是料带



8#
发表于 2016-12-22 11:09:05 | 只看该作者
zj1197598 发表于 2016-12-22 10:39
谢谢热心回复上午得知客户来料是料带

直接料带没法做,先不说你又得加一个步进和传感器系统去拖料带
料带出来的FPC很难定位

反正我们之前是这么跟工厂端说的,然后他们答应了改上料方式。。。

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看来自动化无望啊 手工摆到tray盘里,还不如手工在线上料了,另外定位孔至少2个,一个也不准啊 详情 回复 发表于 2016-12-22 11:30
9#
楼主 | 发表于 2016-12-22 11:30:00 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2016-12-22 11:09
直接料带没法做,先不说你又得加一个步进和传感器系统去拖料带
料带出来的FPC很难定位

看来自动化无望啊 手工摆到tray盘里,还不如手工在线上料了,另外定位孔至少2个,一个也不准啊

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定位孔要2个 另外摆盘可是劳动强度比你其他动作轻多了,要求更低 上料,你可是要求工人对着定位孔放好,而且hotbar的速度快,人手放根本跟不上好吧 发表于 2016-12-22 11:48
10#
发表于 2016-12-22 15:13:26 | 只看该作者
效率要求多少?如果不是很高,用四轴机械人加视觉去取料,组装试试?
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