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楼主: yyjj77
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圆环加工,易振刀,易变形,有无良策?

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21#
发表于 2016-12-20 19:38:32 | 只看该作者
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题* J+ b( L8 ^5 C0 c& X* Q! c

点评

测内径都是 问题 壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了  详情 回复 发表于 2017-1-6 19:11
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22#
 楼主| 发表于 2017-1-6 19:11:20 | 只看该作者
王飞_J8LVv 发表于 2016-12-20 19:381 [* G/ X0 z5 A5 i/ R
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题

" f) p2 d9 w/ o5 l  R测内径都是 问题
* M% T0 C+ r/ P: w壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了
  D/ f7 E) G: m( N4 [( R8 P
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23#
发表于 2017-1-9 20:35:40 | 只看该作者
失圆的问题就要看楼主的工艺是怎么走的了,毛坯到精加工,不管是筒夹还是内涨,前一道工序的失圆会或多或少遗留到下一道工序,解决方法也要楼主的现有条件和批量而定的。
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24#
发表于 2017-2-22 10:28:11 | 只看该作者
芯轴是关键。。。
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25#
发表于 2017-3-11 14:30:05 | 只看该作者
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我做在0.01上,平面度越差圆度越差,我的建议可以考虑,三抓夹紧的地方加支撑,在工件长度以外切槽,以降低夹紧带来的变形
7 C) E6 d3 ~1 X* u  h. l
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26#
发表于 2017-3-11 18:41:44 | 只看该作者
mengm 发表于 2017-3-11 14:30
. I: ]* E1 F2 w$ d; N  K) `我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我 ...
5 i8 k- G+ M3 L' g" D
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27#
发表于 2017-7-5 11:11:22 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2016-12-16 12:511 x5 z6 ^. @: H( ?# _; I0 T
1,振刀可以减小刀具半径,调整切削参数
+ e6 g& x# [2 _9 X2,变形有可能是因为卡爪夹紧力太大,卡爪圆弧和工件圆弧吻合度不够 ...
( M; a0 v+ H* n8 A
切断可以留在精车前面,也叫预切,粗车完内外圆后不要完全切断,单边留个零点几,(根据活大小而定)然后精车内外圆,在切断连着的那一点儿。这方法也可以消除夹紧力的影响
$ _' B8 [( \- ]( V
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