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楼主: yyjj77
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圆环加工,易振刀,易变形,有无良策?

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21#
发表于 2016-12-20 19:38:32 | 只看该作者
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题. g5 G' a6 |+ J

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测内径都是 问题 壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了  详情 回复 发表于 2017-1-6 19:11
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22#
 楼主| 发表于 2017-1-6 19:11:20 | 只看该作者
王飞_J8LVv 发表于 2016-12-20 19:38
0 p# C& X  ~0 i5 O# G, T这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题
8 V% Y6 d' T9 Y4 n/ J+ T
测内径都是 问题
& R% y) I- c. B7 k- U壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了- a1 d$ y" ~% D
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23#
发表于 2017-1-9 20:35:40 | 只看该作者
失圆的问题就要看楼主的工艺是怎么走的了,毛坯到精加工,不管是筒夹还是内涨,前一道工序的失圆会或多或少遗留到下一道工序,解决方法也要楼主的现有条件和批量而定的。
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24#
发表于 2017-2-22 10:28:11 | 只看该作者
芯轴是关键。。。
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25#
发表于 2017-3-11 14:30:05 | 只看该作者
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我做在0.01上,平面度越差圆度越差,我的建议可以考虑,三抓夹紧的地方加支撑,在工件长度以外切槽,以降低夹紧带来的变形: `" c. [% ~2 K. g+ l/ j" I: x  s
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26#
发表于 2017-3-11 18:41:44 | 只看该作者
mengm 发表于 2017-3-11 14:30
  A3 U. b" X3 k  x: p我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我 ...
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27#
发表于 2017-7-5 11:11:22 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2016-12-16 12:51
/ K0 V) q3 f* {1 D& k8 k1,振刀可以减小刀具半径,调整切削参数
( F8 E- d4 G# S2,变形有可能是因为卡爪夹紧力太大,卡爪圆弧和工件圆弧吻合度不够 ...

) k8 ^2 S# v( O6 A( c切断可以留在精车前面,也叫预切,粗车完内外圆后不要完全切断,单边留个零点几,(根据活大小而定)然后精车内外圆,在切断连着的那一点儿。这方法也可以消除夹紧力的影响/ n, x3 Y9 _6 b2 a# B
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