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【讨论】工件X/Y两个方向的压紧设计

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1#
发表于 2016-12-14 10:46:21 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
在我之前的一个帖子里,讨论了齿轮组的同步性问题(//www.szfco.com/thread-475899-1-1.html),其主要目的是从X/Y两个方向压紧工件。但存在的问题是,如果一个方向先压紧,则由于摩擦力的作用,会导致另一个方向阻力很大。
根据大家的讨论结果,我查了一些资料,目前有两个方法,都是减小摩擦力的,给大家分享一下
1.使用滚轮。

2.减小摩擦面积




大家可以讨论一下,是否还有其他新的技巧?

评分

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2#
发表于 2016-12-14 11:30:14 | 只看该作者
less is more ,越简单越实用

点评

翻译的妙! 发表于 2016-12-14 17:45
翻译一下:越不繁,越不凡! 发表于 2016-12-14 13:41
3#
发表于 2016-12-14 11:44:30 | 只看该作者
感觉还可以吧
4#
发表于 2016-12-14 12:02:22 | 只看该作者
太复杂,从立面钻孔用螺杆顶头

点评

多多联系 发表于 2016-12-15 09:38
明白了。从支撑面钻孔装几个螺杆,确实更简单 发表于 2016-12-15 08:34
铝怎么可以做工装支承点? 发表于 2016-12-15 07:32
LZ要考虑自动化。铝顶一顶就花了 发表于 2016-12-14 22:28
立面指立起来的面(X-Z和Y-Z),立面X-Z和Y-Z、各钻孔3-4个M16-24的螺孔用螺杆顶头 发表于 2016-12-14 19:15
大侠能否描述详细一点?谢谢! 发表于 2016-12-14 17:38
5#
发表于 2016-12-14 12:42:15 | 只看该作者
先说明工件尺寸,材质,一致性如何?
然后说明夹紧的目的,下一个工序。
搞得太复杂,成本上去了。
6#
发表于 2016-12-14 12:49:51 | 只看该作者
用三个。

11111.png(69 KB, 下载次数: 56)

11111.png
7#
楼主 | 发表于 2016-12-14 12:59:38 | 只看该作者
threetigher 发表于 2016-12-14 12:42
先说明工件尺寸,材质,一致性如何?
然后说明夹紧的目的,下一个工序。
搞得太复杂,成本上去了。

工件150mm×25mm,铝材,一致性误差±0.05mm。下一道工序,对上表面进行钻孔,定位精度±0.05mm。

8#
发表于 2016-12-14 13:07:04 | 只看该作者
wheren 发表于 2016-12-14 12:59
工件150mm×25mm,铝材,一致性误差±0.05mm。下一道工序,对上表面进行钻孔,定位精度±0.05mm。

尺寸还是有误差的,凸轮推程不可能刚刚好。铝比较软,你前面说的非常硬,不考虑变形,是不准确的。

有没有考虑快夹呢?



点评

因为是金属实体,刚性很强,所以说硬。铝这么容易变形么,力不会超过300N吧? 发表于 2016-12-14 17:46
自动化流水线,快夹怎么用呢? 发表于 2016-12-14 17:36
9#
发表于 2016-12-14 13:39:22 | 只看该作者
就是精加工的两个大平面,楼主想的太复杂了

点评

是精加工的两个大平面。但两个方向定位,不存在一个方向压紧后,另一个方向推不动的问题吗? 发表于 2016-12-14 17:37
LZ可能是想多钻头一次钻多孔。我觉得这个设想不靠谱,工件是铝,估计是盲孔?搞滚子更加麻烦,按下葫芦浮起瓢。 发表于 2016-12-14 13:50
补一句,最顶上的定位方式存在过定位,也不是说过定位不行,只不过加工调试费劲了 发表于 2016-12-14 13:40
10#
发表于 2016-12-14 19:18:43 | 只看该作者

这个方案在实际用的很少,用的较多一点的就是第二种。
如果压力很大的话,第二种也有缺陷。

点评

压力可以调节。 发表于 2016-12-14 21:38
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