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折弯后铜带脱皮

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1#
发表于 2016-12-9 20:37:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 雨醉心辰 于 2016-12-9 20:39 编辑 4 J* m0 H0 U( T4 N8 ^( W1 Q

9 C9 z) r& z* O: v今天遇到一个铜带脱皮的问题,请大家帮忙分析一下,基本情况如下:材料H62Y黄铜,厚度0.4,折弯角图纸上给的是0.3,零件生产出来后从折弯处出现脱皮现象,脱下的铜皮厚度为0.05至0.06,可从照片中看出边缘平整,请大家帮忙分析一下到底是哪里出现了问题?模具还是材料?原理是什么?
" o9 O- _0 K9 F) C6 v* H4 Y) F* |) R4 O4 f( F/ V+ i
+ u# J1 Q; F1 ^# M3 Q; I

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2#
发表于 2016-12-9 23:56:34 | 只看该作者
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
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3#
发表于 2016-12-10 07:07:39 | 只看该作者
用上油压吧

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4#
发表于 2016-12-10 12:21:25 | 只看该作者
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?

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那就更确定是材料的问题。  发表于 2016-12-12 11:22
事实上,同一批铜带就只这一卷铜带出现了问题,其它的全部没问题。  发表于 2016-12-11 13:07
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5#
发表于 2016-12-10 17:24:13 | 只看该作者
第 一次见这种情况
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6#
发表于 2016-12-15 11:28:35 | 只看该作者
应该是材料的问题
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7#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:23:47 | 只看该作者
dzbin 发表于 2016-12-10 12:21
, v6 C9 L; ]% Z' L6 V这肯定是材料问题,什么铜带还分层?

3 K+ e3 B9 }. F4 D3 ]. M( s" ?3 E按照道理来说,那一批铜带就是一卷铜带分条制成,如果是材料的问题,那么应该不只其中一部分出现问题,其它的应该也会出现问题,毕竟都是一个母材,但是奇事就是在这儿,其它部分的铜带都没出问题,就这一部分出现问题,所以很是好奇。$ j) L1 Q2 r0 B( a* l2 e1 \
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8#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:25:36 | 只看该作者
wtangzz147 发表于 2016-12-15 11:28
( s/ k4 k# d4 N. u6 h- S) B应该是材料的问题
, ?6 K; e! r  x! c( c
应该这个词我没法拿出来进行交待,关键是证明,就是不知道如何证明是材料的问题。当初出现脱皮现象时我将铜带折弯了180度都没有发现问题。
. Q% a. j: A4 S1 v1 h" g

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同样的材料同样的工艺,小部分出现问题,那么就只能是材料问题,如果是工艺问题,那么就是所有都有问题,你这个100%就是材料问题,不要相信同一卷母材就没问题,尤其是这种黄铜,问题非常多。材料分层基本就不需要从  详情 回复 发表于 2016-12-19 13:51
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9#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:26:22 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2016-12-10 07:070 `  C5 p& p6 D/ F& q3 r
用上油压吧
$ x* e; r) G! x: k5 x4 J1 d
这个有什么讲究?$ r2 G2 D* Y  X# ^  h

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当然,这样能保证铜材蠕动充分  发表于 2016-12-18 19:33
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10#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:27:32 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-12-9 23:56
  ?; H8 Y. E; W3 m折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
3 ^! f! u4 N+ c2 c
普通的H62Y黄铜; n0 p& H# @. @5 U, T: ?% s4 f
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