用S2M的刀具加工一个24齿数的齿轮，以下几点求指导

稀饭蚂蚁 · 发表于 2016-12-7 21:36:35

我是属于新手，目前跟着师傅学滚齿机，但是师傅只有小学文化，一年半的经验，只会做，只会套公式，并不知道其中含义等，所以都是自己琢磨。问题是这样的。公司给了个图纸，上面写了刀具是S2M（我也不明白这个2为什么就是P啊）齿数是24 ，所以分度圆直径是d=(2*24)/3.14=15.28. （不知道这样算是不是对的），因此分度圆直径是15.28对吧可以这样理解么？然而看书上以及百度百科对于分度圆的定义为齿根圆和齿顶圆之间槽宽=齿厚的那个圆（标准齿轮），。然而师傅告诉我，你想知道你做的是不是符合规格还必须用 15.28-0.508=14.77，（0.508是什么鬼问半天他也不知道。）我用卡尺去测量了做出来的齿轮，就是把齿轮放进卡尺中间直接测最高点的直径，也发现确实是14.77的样子，误差不大。问题来了，我所理解的这个14.77就是齿顶圆的直径，15.28是标准分度圆的直径，但是为啥标准分度圆的直径反而大于齿顶圆的直径呢？是哪个地方理解偏差了啊。机器是朴实宁江14年的滚齿机。最近一直在看那个日本出版机械工业编译的《齿轮的功用及加工》。诶都是泪啊自己慢慢研究有看到的大神希望能指点一二，谢谢

稀饭蚂蚁 · 发表于 2016-12-7 22:57:33

我搞明白了，这是同步轮的计算，上面的15.28是同步带轮的节径，由于同步带的节线和齿轮的齿顶圆之间存在齿顶距，因此在S2M型号的要求下需要减0.58的距离，得到的是是14.77，也是就是同步轮即齿轮齿顶圆的直径是14.77.不知道这样理解是不是正确的，我的理解是把包裹的那个皮带也想像成一个24齿的齿轮，由于给到了齿距和齿数，因此算出同步带包裹齿轮那部分的“标准分度圆直径”，好吧有点乱。