车内孔问题

赛可汗 · 发表于 2016-12-6 19:07:02

tyur 发表于 2016-12-5 19:55
* y1 F6 W1 B& T1 ]# m( P+ a什么材料？刀尖圆弧是不是选大了？增大走刀量0.4mm/r 以上试试。

刀尖圆弧0.8，走0.4mm/r,转速选择多少？

绿萝大魔王 · 发表于 2016-12-8 11:24:26

所罗门_x 发表于 2016-12-5 15:00
& D5 F$ x1 ~1 y一看就是伸手党，有空去现场看看，稍微有点经验的师傅都知道怎么解决。

给小菜菜一些学习请教的机会呗我们虽然现在菜以后会成长的

1600545011 · 发表于 2016-12-8 21:50:30

赛可汗发表于 2016-12-6 19:07 " Z9 H4 d0 u6 F* h+ Y6 \) z p9 @7 i/ _
刀尖圆弧0.8，走0.4mm/r,转速选择多少？

转速要根据你的工件和线速度的大小来设定的

韩寒11 · 发表于 2016-12-14 22:47:25

看你的零件是什么材质，吃刀量是多少，通过转速和进给是可以调整好断削的

落雪clq · 发表于 2016-12-15 12:11:09

牛人就是多

tyur · 发表于 2016-12-18 10:37:53

说说控制卷屑和断屑，以手工刃磨车刀为例：切削塑性材料，单边切削深度3mm，进给量0.2～0.3mm/r，切削速度50m/min.磨出来的车刀卷屑槽宽度小于3mm,关键是断屑台要高于刀尖0.5mm以上，刃倾角5·～10·（抬头）。这样在切削时切屑流经前刀面，通过断屑台强力卷曲扣向主后刀面，要充分冷却，这样切屑自然被扣断、扭断。如果是数控刀具，就选择带有断屑功能的刀片，其它的注意切削工件材料对应刀具材料。

赛可汗 · 发表于 2016-12-19 15:17:41

tyur 发表于 2016-12-18 10:37
+ _% f2 g' ~: D1 _说说控制卷屑和断屑，以手工刃磨车刀为例：切削塑性材料，单边切削深度3mm，进给量0.2～0.3mm/r，切削速度5 ...

谢谢提供支持

鑫莲钰 · 发表于 2017-1-5 13:01:50

赞同

wei496970574 · 发表于 2017-1-9 10:51:07

学习了

机械009 · 发表于 2017-1-25 16:22:13

本帖最后由机械009 于 2017-1-25 16:26 编辑

加工材料? 线速度? 切深? 刀片型号? 进给? 什么都没有提供,别人无法给你针对性的建议。
就通用的来说，如楼上各位网友所说的，大切深，大进给都能改善断屑。
但是还有一些其它关键的，就是刀片的参数正/负型, 槽形，等等都会影响断屑，
你也可以考虑改变走刀路径，比如镗孔也可以采用反镗的形式，以便于长屑正常流出。
不知道你们是不是自动上下料，对于自动连续加工，长屑就是天敌

，
影响切削液事小，严重的会出现缠绕，划伤工件，这个直接产生废品。卡死排屑机,损坏刀具等等

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