M3x0.5丝锥经常随机断，快混不下去了

瓦尔特 · 发表于 2016-12-6 00:05:42

狙击手发表于 2016-12-5 22:10
- D- }3 T. O9 A6 O. O加大钻头试下；润滑油换一下看；
7 b; F0 K! t1 R# C看下设备是什么样的，工件结构，钻头型号，加工数量，磨损状况。5 t/ F3 A( p* g: ?3 G I7 c
方便大 ...

谢谢版主捧场！目前准备试2.6的钻头。其它信息后续会陆续补充。

yushui2011 · 发表于 2016-12-6 08:18:54

钻深加深点试试

小熊叹 · 发表于 2016-12-6 09:15:09

有没有试过，丝攻攻完牙后，用刷子刷一次，不是气枪吹一下，一定是刷，丝锥小，残留铁屑极小，气枪吹不干净什么的

Lixinwu · 发表于 2016-12-6 09:44:27

微细加工是门学问,我做的一台设备,M1的螺纹,只能攻300-400件,丝锥必断.

大大的奇特 · 发表于 2016-12-6 11:13:22

我们公司主要从事刀具代理，有齐全的螺纹类产品和技术积累，我的qq：联系方式：qq and wechat:287277389,以后这种头痛的事可以交给我们来解决！

马新伟 · 发表于 2016-12-6 12:59:05

两礼拜前我也遇到与你相同的问题，我攻的是6-32UMC ，材料为304不锈钢与钛合金，深度0.625inch 因为英制的牙要比公制大，所以我们钳工师傅们10个孔没有做玩报销20只CPM材料的丝锥，后来都不敢上手了。问题到我这里，首先我用YAMAW的螺旋上排削丝锥，（专攻不锈钢黑色的），将丝锥后部磨掉，只留导向牙合一两个切削牙，用攻丝机一个丝锥攻了300个孔还没有问题（零件攻玩了）。
钛合金，只能用CPM （粉末冶金高速钢）丝锥，先引5毫米牙，然后磨丝锥，导向牙要在三个左右，切削全牙一两个就够了，一个丝锥150个孔左右要修磨下。

马新伟 · 发表于 2016-12-6 13:02:34

建议楼主 1 可以减小丝锥牙数，（这个可能回影响螺纹精度）
2 是否可尝试用挤牙丝锥。

jinjiek591 · 发表于 2016-12-6 16:27:03

过来学习下，我也遇到过这问题

ffaa1111 · 发表于 2016-12-6 17:06:02

不锈钢材料为什么要攻丝呢，材料硬脆，坐等高手解答，以前遇到过铝板加工M1.5的孔，结果攻丝机不给力，只好人上，32个孔啊，6快板，孔深10mm，快疯了

hxs123456789 · 发表于 2016-12-6 21:49:00

首先丝锥选择和底孔直径多没什么问题，楼主也试过很多品牌，那么就是切削液问题，攻丝的切削液和钻孔车削的切削液不一样，攻丝要润滑性比较好的冷却效果好的，所以一定要选含油量高的切削液，我以前处理过类似的问题，希望可以帮助到您！

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M3x0.5丝锥经常随机断，快混不下去了

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